Kontakt ja südamiku külma pealkiri

Kuna madala pingega elektriseadmete elektriliste kontaktsüsteemi põhikomponent kasutatakse hõbedakontakte laialdaselt releedes, lülitites, kontaktorites, kaitselülitites ja muudes toodetes . .. Nende jõudlus mõjutab otseselt lülitusmahut, tööelundit ja ohutuse töökindlust, mis on mõeldud elektrivahenditega . -ga, mis on mõeldud Hõbedate tootmise jaoks, mis on mõeldud Hõbemenemise arendamisel, mis on mõeldud valmistatavaks. Hõbedate kontaktide tootmine selle suure efektiivsuse, suure konsistentsi ja odavate . eeliste tõttu

Kasutatud materjalide ja konstruktsioonitaseme järgi saab elektrilisi hõbedakontakte jagada järgmistesse kategooriatesse:

Tabel: Erinevat tüüpi hõbekontaktide jõudlus ja protsesside võrdlus

Külm pealkiri on tehnoloogia, mis kasutab metalltraadil moodustuva toa temperatuuri plastist plastikust, millel on kõrge efektiivsuse, madala materjali kadu ja kõrge korratavuse omadused ., ja see on omadused .. Hõbeda sulami neetide külmpeaprotsess jaguneb järgmisteks tüüpideks vastavalt konstruktsioonitasemele:

1. traditsiooniliste integreeritud hõbedate kontaktide külm pealkiri (ühekihiline külm pealkiri)

Materjal: hõbe- või hõbesulamistraat (Agni, Agsno₂, AGCDO jne .)

Protsessivool:

Laadimine → Ühest die-üks-punnik külm pealkiri → puhastamine → lõõmutamine → puhastamine → ülevaatus

Funktsioonid: lihtne protsess, mis sobib väikeste ja keskmise voolu rakenduste jaoks, hea kontakti terviklikkus, kuid kõrge materjali hind .

2. ühe-die kahe punniga külma pealkirja tehnoloogia bimetaalse hõbedate kontaktide jaoks (kahekihiline struktuur)

Materjal: hõbedasulamist traat + vasktraat
Protsessivool:

Hõbedat → vasktraadi → ühe-die kahepunahirmu häirimine → puhastamine → lõõmutamine → puhastamine → ülevaatus
Eelis:

Vähendada hõbeda kasutamist ja kulusid
Kontrollitav hõbekihiline paksus, mis sobib partii automaatseks tootmiseks
Hea juhtivus ja struktuurne tugevus

3. ühe-die kolme puhuga külma pealkirja tehnoloogia trimetaalse hõbedate kontaktide jaoks (suure jõudlusega kolmekihiline struktuur)

Materjal: hõbedasulamist traat + vasktraadi + hõbesulamist traat
Protsessivool:

Hõberaat → vasktraadi → hõbedat → ühe die kolme punch automaatne häirimine → puhastamine → lõõmutamine → puhastamine → ülevaatus
Funktsioonid:

Hõbekihi täpne juhtimine peaga ja hõbedakiht jala ääres
Hõbekihti ja vase alust tugevdab sulami üleminekukiht
Saab kasutada lülitite vahetamiseks, tööstuslike juhtimisreleede jne .
Võrreldes üldiste hõbekontaktidega võib see vähendada enam kui 50% materjali maksumusest

Hõbedase tahke kontaktiveetide külma pealkirja käigus määravad vormi täpsus ja kulumiskindlus otse toote kvaliteedi ja hallituse eluiga .

Hallitusmaterjal: ülikerge teraviljaga teras (kõva sulamist YG15, YG20C)
Vormi täpsus: tolerantsi kontrollitakse ± 0,005 mm piires
Hallituse struktuur:

Ülemine hall
Alumine hallitus: moodustav õõnsus kontrollib täpselt hõbekihi sügavust ja kuju
Jahutamine ja määrdestamine: spetsiaalne mikroemoleeritud määrdeaine, et tagada hallituse temperatuuri juhtimine ja sujuv häiriv

Külma pealkirja jõudlus on kõrged nõuded hõbedasulamite plastilisusele ., mis kontrollib sulami struktuuri ühtlust ja vähem lisandeid võib märkimisväärselt parandada pea moodustumiskvaliteeti ja pea hõbeda pinna järjepidevust .

1. Hõbekihi juhtimise tähtsus:

Hõbe elektriliste kontaktide protsessijuhtimine Külma pealkirja tootmine on põhilink, mis tagab toote kvaliteedi järjepidevuse, mille hulgas on eriti kriitiline hõbedane kihi juhtimine, mis määrab otseselt toote elektrilise jõudluse ja tootmiskulud . kui traditsioonilise meetodi komposiitkontaktide tootmiseks, ühe-die-kahe punktprotsessiga seotud protsessis, mis on mõeldud rakendavasse rakenduse, mis on vajalik, et see oleks ARECHET-i tehnilisel võtmepunktil, mis on vajalik, et see on mõeldud. Lõpptoode . Esimene punch lõpetab tavaliselt materjali eelneva ja esialgse moodustamise ning deformatsiooni kontrollitakse selles etapis 30-50%. juures, erilisele tähelepanu pöörata hõbekihi ja substraadi sünkroonsele voolule, et vältida praadide vaheldumist; the second punch completes the final shape forming and size finishing, and the deformation is about 20-30%. At this time, the matching accuracy of the mold directly affects the thickness and surface quality of the silver layer on the head. During the process debugging stage, the silver layer distribution needs to be confirmed by slice detection, and the mold parameters are adjusted until the silver Kihi paksuse tolerants ulatub ± 0 . 02mm.

Ühemoomine kolmepunch protsess on täiustatud tehnoloogia trimetaalse elektriliste kontaktide . tootmiseks võrreldes traditsioonilise meetodiga, lisatakse üleminekuvormimisprotsess, et muuta metalli voog kontrollitavamaks .. Tüüpiline protsessivool on: esimene punch lõpetab materjali eelseadistamise ja esialgse jaotuse hõbedase kihi (5} {5} {{{{{{{{{{{{5}). Teine punch realiseerib vahekihi (näiteks nikli kihi) ülemineku moodustamise ja mahu jaotuse (deformatsioon 25-35%); Kolmas punch teostab lõpliku viimistluse ja suuruse vormimise (deformatsioon 15-25%) . See mitmeastmeline progressiivne vormingmeetod saab tõhusalt kontrollida iga funktsionaalse kihi paksuse suhet ja jaotada hõbeda kihi ühtlaselt isegi siis, kui see on nii õhuke kui 0 . 1mm.. tuleb kontrollida 0 . 005mm piires. Punch ja stantsi vaheline kliirens on tavaliselt ainult 1-2% materjali paksusest.

Paksuse juhtimisvahemik:0,2–1,0 mm (konstrueeritud nõudmisel)
Täpsuse nõue:± 0,03 mm piires
Avastusmeetod:Digitaalne kuvari projektor Automaatne tuvastamise süsteem
Protsessi optimeerimine:Täpne ja stabiilne häirimine saavutatakse hallituse õõnsuse reguleerimise ja löögi rõhu juhtimise kaudu

2. järjepidevuse juhtimine:

Kasutage automaatset söötmisseadet ja mõõtmissüsteemi
Toote pikkuse, tolerantsi ja pea tasapinna automaatne korrigeerimine

1. kõrgtemperatuuriga lõõmutamine ja sulami difusioon

Eesmärk: kõrvaldage külma häiriv stress ja suurendage hõbekihi ja vask maatriksi vahelise sidumistugevust
Meetod: kõrgtemperatuuriga lõõmutamine ahi
Temperatuur: 350–500 kraadi, hoidke soojas 30–60 minutit

2. pinna puhastusravi

Õliplekid ja lisandite jäägid puhta hõbedate kontaktide pinnal mõjutavad märkimisväärselt kontakttakistust ja kaare jõudlust ning need tuleb puhastada .

Protsessivool:

Mitme tank-ultraheli rasvanemine → puhas vesi loputamine → kuivatamine
Puhastusstandard:

Puuduvad sõrmejäljed, õlikile ega mikroosakesed pinnal
Kvalifitseeritud takistuse mõõtmise väärtus (vähem või võrdne 1MΩ)
 

1. pakendimeetod

Vaakumi kuivatamise pakend: vältige oksüdatsiooni
Niiskust-neelav materjali vahepala: hoidke kuivat
Löögikindla vahu pakkimine: vältige muhkude ja deformatsiooni

2. salvestuskeskkond

Temperatuur: 10 \\ ~ 35 kraadi; Niiskus:<60%RH
Vältige otsest päikesevalgust ja söövitavaid gaase

3. kasutussoovitused

Enne kasutamist veenduge, et hõbepind on puhas ja oksüdeerumisest vaba

Kontakti järjepidevuse tagamiseks on soovitatav paigaldada automaatsete neetimisseadmete kasutamine

Neile, keda on ladustatud rohkem kui 6 kuud, on soovitatav enne kasutamist pind uuesti teha

Külma sepistatud hõbesulami kontakte kasutatakse nende stabiilsuse, kulutõhususe ja mitmekülgsuse tõttu järgmistel väljadel laialdaselt:

Cold-forged silver alloy contact manufacturing technology is an important progress in the field of silver contacts for low-voltage electrical appliances. Through process upgrades such as one-die two-punch and one-die three-punch, not only has the production efficiency been greatly improved, but also significant results have been achieved in reducing material costs, and improving silver layer consistency and contact performance. With the development of automation and intelligent Tootmise, peene hõbedase kontakti külma pealkirja protsessi rakendatakse suures väljades, aidates elektriühendustehnoloogial liikuda kõrgemale tasemele .

Külm pealkiri on metallide moodustamise {. tavaliselt kasutatav töötlemistehnoloogia, mis viitab tõhusale ja ülitäpse tootmismeetodile, mis rakendab toatemperatuuril metallist traadile kõrget rõhku, et muuta see vormis plastiliselt deformeeruks, et saavutada etteantud kuju., kui südamiku magnetiline komponent, mis on Coly COMET COMET COMET COMET COMET, mis on BATCH-i jaoks, mis on Coly COMME-protsendiks, mis on Whyy Cheys, mis on Whyy Trace, redaktsioon, mis on Wholes, mis on Wholes, mis on täiustatud. on kõrge materjali säästmise kiiruse, hea mõõtmete konsistentsi ja kõrge tootmise efektiivsuse omadused .

Relee raua südamik on relee {. sisemise magnetilise vooluahela süsteemi võtmemagnetjuhtiv komponent, see töötab sageli ikkeraua, armatuuri ja muude komponentidega, et moodustada suletud magnetiline vooluring pärast elektromagnetilise mähise energiat, et saada elektromagnetilist külgetõmbet . normaalses olukorras, mis on järgmine vajalik, mis on vajalik, et releetuurid on vajalikud.

(1) . kõrge magnetiline läbilaskvus magnetilise vooluahela tundlikkuse tagamiseks;

(2) . madal sunnivool jääkmagnetismi vähendamiseks;

(3) . hea mõõtmete järjepidevus komponendi kokkupaneku täpsuse tagamiseks;

(4) . Puhas pind ja saab elektroplineerida, mis soodustab korrosioonikindlust ja täiustatud juhtivust .

Nende nõuete täitmiseks on elektriline puhas raua südamik kõige sagedamini kasutatav materjalivalik, eriti DT4C (tuntud ka kui puhas raud C) materjal, millel on äärmiselt kõrge magnetiline läbilaskvus ja äärmiselt vähe süsinikusisaldust ning see on külma pealmi südamiku tootmisel . peavoolumaterjal .

1. materjalivalik: elektriline puhas raudtraadi

Külma pealmisse südamiku jaoks kasutatav tooraine on üldiselt elektriline puhas rauast DT4C traadi, mille rauasisaldus on enam kui 99 . 8%, suurepärased lisandite tõrjed ja suurepärased magnetilised omadused . vastavalt südamiku läbimõõdu nõuetele, mis on tavaliselt valitud traadil oleva traadiga, mis on traadilähedane, kui see on külmakläest.

2. külm pealkiri: ülitugev volfram-terast sulam

Külma pealmi südamiku moodustamine sõltub ülitäpsest suremusest ja tavaliselt kasutatav materjal on volfram-terasest sulam (kõva sulamist die), millel on äärmiselt kõrge kulumiskindlus ja rõhutakistus . Külma pealkirjaga Die struktuur hõlmab punch Die, nõgusa die, nõug, juhend jne {., et tagada ühtne metallivoog ja hoiduda sellise defekti ajal, mis on defektide ajal ja ühtlane metallivoog, mis on defektide ajal.

3. külm pealkiri moodustamine: üks sureb kaks lööki või mitmejaama töötlemine

Raudse südamiku külma pealkirja protsess võtab tavaliselt kasutusele ühe-die-kahe punch-protsessi ning südamiku pea moodustamine ja varda kujundamine viiakse lõpule kahe mõju kaudu; Raudsüdamike jaoks, millel on keerulisemad struktuurid või täpsemad mõõtmed, saab samm-sammult moodustamiseks kasutada ka mitmetestaamade külma pealkirjaga masinaid ..

Mõõtmete täpsus on oluline indikaator relee raudsüdamike külma pealkirja tootmisel, eriti raudsüdamiku kogupikkus, pea läbimõõt, õla üleminekuraadius, otsapinna tasasus jne. ., mida tuleb rangelt kontrollida, et vastata allavoolu komplekteerimisnõuetele..

Põhijuhtimisüksused hõlmavad järgmist:

Koaksiaalsus: veenduge, et magnetväli jaotatakse ühtlaselt pärast mähisesse paigaldamist;
Sirge: mõjutab ikke sobivust ja imemise stabiilsust;
Mõõtmete stabiilsus: seotud toote vahetatavusega;
Lõpp tasasus: mõjutab kontakti kvaliteeti ikke või kestaga .

Tabel: Elektrilise puhta raudse TD4C külmapea traadi peamised jõudlusnäitajad

Külm pealkiri on tugev plastist deformatsiooniprotsess, mis põhjustab elektriliste puhaste rauaterade ja pingekontsentratsiooni deformatsiooni, vähendades sellega magnetilisi omadusi ., seetõttu peab külm suunatuum läbima kõrgtemperatuuriga lõõmutamist, mis on tavaliselt pärast oma astet temperatuuril {-1100 astet {{4}. Läbilaskvus ja pehmed magnetilised omadused . Kaitseasutus kasutab tavaliselt lämmastikku või vesinikku elektriku puhta rauapinna oksüdeerumise vältimiseks ja mõjutavad järgnevat elektroplaadi kvaliteeti .

Tabel: TD4C südamiku kõrgtemperatuuriliste lõõmutamisprotsesside parameetrite näide

Pärast lõõmutamist võib külma servatud DT4C raua südamiku pind olla pisut oksüdeerida ja see tuleb marineda või poleerida ., siis viiakse eelneva vankumise ja nikliplaatimise pinna töötlemine läbi vastavalt tegelikele rakendusnõuetele:

Nikkelkihi paksust kontrollitakse üldiselt 3 μm ~ 8 μm;
Nikkelkiht mängib rooste ennetamise rolli, parandades kontakti juhtivust ja suurendades korrosioonikindlust;
Elektroplaadimisprotsess peab tagama ühtluse ja sidumise tugevuse, et vältida .

Tabel: Relee südamiku nikliplaatimise kvaliteedikontrolli standard

Pärast lõõmutamist ei tohi erilist tähelepanu pöörata oksüdeerumise, rooste või verevalumite vältimiseks pärast lõõmutamist:

Mähkige väärivastase õli või auruga auruvastane kile;

Hoidke kuiva ja hoidke toatemperatuuril, vältige otsest päikesevalgust või niisket keskkonda;

Vältige transpordi ajal tugevat mõju, et vältida puhta rauarelee südamiku deformatsiooni või magnetiliste omaduste lagunemist .

Pakendid ja ladustamine on võrdselt olulised releeterase südamiku {. kvaliteedi säilitamiseks. Nikelitud rauasüdamik tuleks pakkida antistaatilistesse pakenditesse, et vältida tolmu adsorptsiooni, mis on põhjustatud staatilisest elektrist, mis on tekitatud hõõrdumise ajal transpordi ajal . väikesed rauatuurid on tavaliselt pakitud PE-i antikottides {5-le}. Gel, 5-10 g/100 tükid) on lisatud; Suureid raua südamikke saab laadida Blister-alustesse, mis on eraldatud vahuga .. Väline pakendikast peaks märkima toote nime, spetsifikatsioonid, koguse, tootmiskuupäeva ning niiskuskindade ja löögikindade sildid {. ladustamiskeskkond nõuab temperatuuri 15-30 astet, mis on võrreldav, kui see on vähem kui 65-protsendiline, ja mis on vähem kui 65-protsendiline, ja võrdub vähem kui 65-protsendiline. Gaasid . Varude haldamine järgib nikliga plaaditud raudsüdamike soovitatud salvestusperioodi "esimene sisse, esimene välja".

Külmad suunatud südamikud kasutatakse laialdaselt erinevates elektromagnetilistes releedes ja tavalised tüübid hõlmavad järgmist:

(1) . suhtlusreleed: nõuavad väikest südamiku suurust ja suurt magnetilist läbilaskvust;

(2) . autoreleed: nõuavad tugevat löögitakistust ja suurt usaldusväärsust;

(3) . tööstuslikud kontrollreleed: keskenduge imemise stabiilsusele ja termilisele stabiilsusele;

(4) . Nutikas kodureleed: rõhutage miniaturiseerimist ja järjepidevust .

Nendes releedes võetakse külmad suunatud südamikud tavaliselt läbi elektriliste puhta raua ikke rauatemplitega, et moodustada täielik magnetskeemi süsteem, mis lõpuks määrab relee . elektromagnetilise jõudluse ja reageerimise karakteristikud .

Külmalt saagitehnoloogia mängib elektromagnetiliste releede releetuumade masstootmisel asendamatut rolli oma suure tõhususega, suure täpsusega ja odava hinnaga . . elektrilisest puhtast rauamaterjali valimisest, volframivormi kujundamisest ja mõõtmete täpsusest, järgnevast etendusest, mis on {{puhastusravi, erutus, mis on {puhitus, mis on tuum {2-ndaks. Külma pealkirjaga tootmisprotsessi optimeerides on releede jõudlus tulevikus stabiilsem ja usaldusväärsem ning rohkem kooskõlas elektrooniliste komponentide täpsuse ja miniaturiseerimise suurendamise arendamise suundumusega .