Elektriliste osade ja automatiseerimisseadmete töötleva tööstuse korral on ülitäpsed ja kõrge stabiilsusega metallist töödeldud osad võtmekomponendid, mis tagavad kogu masina jõudluse ja pikaealisuse . Oleme Hiinas asuvad professionaalsed metalliosade töötlemise tehases, mis on spetsialiseerunud peamiselt elektriliste metalliosade tootmisele ja automatiseeritud koostiseadmetele {., mis on töödeldud, ja kampaaniaid, ja kampaaniaid, ja kampaaniaid, ja kampaaniaid, ja töötlevad, ja need on erinevad ja tootvad. Pakkuge üldisi lahendusi joonisekujundusest ja CNC metalliosade töötlemise kohta integreeritud montaaži kohaletoimetamisele .
Peamiste töötlemismaterjalide omadused ja kohanemisvaldkonnad
Meil on pikaajalisi varusid ja partiid toorainete, näiteks punase vase, messingist, alumiiniumsulamist, roostevabast terasest jne {., kombineeritult paljude aastate CNC-metallide töötlemise kogemusega, saame sõnastada optimaalsed töötlemisparameetrid erinevate materjalide omaduste jaoks, et saavutada toote jõudlus ja kulud.
1. vask töödeldud osad (t2, tu1 jne .)
Materiaalsed omadused: vasel on äärmiselt kõrge elektriline ja soojusjuhtivus, hea plastilisus ja tugev elastsus . Vask CNC jahvatamise protsess põhjustab tööriistal suurt kulumist, nõudes töötlemisriista teravat ja täielikult jahutatud .
Rakenduspiirkonnad: kasutatakse suure vooluga komponentide, elektriliste kontaktide, juhtmestiku klemmide, siinide pistikute jne .
Töötlemispunktid:
Pinna karenemise vältimiseks kontrollige voolakiirust täpselt;
Tugevdada jahutussüsteemi, et vältida kuumuse ja oksüdeerumist töötlemise ajal;
Oskab realiseerida keeruka kolmemõõtmelise struktuuri töötlemist, näiteks õõnsuse sisemised juhtivad kanalid, astme positsioneerimisstruktuurid jne .
2. messingist töödeldud osad (H59, H62 jne .)
Materiaalsed omadused: messingis on hea lõike jõudlus, mõõdukas tugevus ja korrosioonikindlus, sobib pakkide töötlemiseks ja on kõrge pinnaviimistlusega .
Rakenduspiirkonnad: kasutatakse väikeste ja keskmise suurusega messingist CNC töötlemisosade jaoks, näiteks lüliti slaidid, mutrite ühendamine, pöörlevad konstruktsiooniosad ja tihendusstruktuurid .
Töötlemispunktid:
Kiire lõikamine võib parandada partii tõhusust;
Pind võib saavutada kõrge viimistluse ilma sekundaarse töötlemiseta;
Niitide töötlemine ja facferening on stabiilsed .
3. alumiiniumsulamist töödeldud osad (6061- t6, 5052, 7075 jne .)
Materiaalsed omadused: alumiiniumsulam on kerge, korrosioonikindlad ja sellel on hea soojusjuhtivus . See sobib keerukate kujundite kiireks töötlemiseks ja sobib automatiseerimisseadmete ja välimuse kasutamiseks alumiiniumist CNC-osi ..
Kohaldatavad väljad: rakendatav robotite vuukide, seadmete kinnitusbaaside, akumooduli sulgudes jne .
Töötlemispunktid:
Tööriistade teravuse kontrolli võti on takistada materjali noa külge kleepumist;
Saab teha erinevaid pinnahooldusi, näiteks anodeerivat ja liivapritsi;
CNC graveeringul on suur täpsus ja see saab töödelda 0 . 02mm taseme mikrofunktsioonid.
4. roostevabast terasest töödeldud osad (304, 316, 303, 420 jne .)
Materjali omadused: roostevabast terasest on kõrge tugevus, kõrge kõvadus, tugev korrosioonikindlus, kõrge töötlemisraskused ja seadme stabiilsuse kõrged nõuded .
Rakenduspiirkonnad: kasutatakse suure vastuvõtmise korral, näiteks konstruktsiooniliste tugiosade, juhendi CNC roostevabast terasest osad ja meditsiiniseadme osad .
Töötlemispunktid:
Töötlemise ajal on vaja kõrgtegevusega tööriistu ja kõrgvensaid spindleid;
Tööriistade hakkimise vältimiseks tuleb tagada kiibi eemaldamise tõhusus;
Sobib peene lihvimiseks, peeneks puurimiseks ja täpsuse pinna lihvimisprotsessideks .
Meie tehase CNC töötlemisvõimalused ja seadmed eelised
Meie iseenesest sisseehitatud metallist CNC töödeldud osade töötlemise töökoda on varustatud enam kui 30 suure jõudlusega CNC-seadmega, sealhulgas kolmeteljelised, neljateljelised ja viieteljelised CNC-töötlemiskeskused, täpsustatavad treipind, jahvatusmasinad, traadilõikamine ja EDM-masinad {., tõhusate töötlemisvõimaluste tagamiseks, tagada tõhusad ja kõrged töötlemisvõimalused, tagada tõhusate ja kõrgete töötlemisvõimalused.
Põhiseadmete konfiguratsioon:
| CNC -treipingi (automaatne söötmine) | Sobib partii OEM CNC jahvatuste kiireks töötlemiseks; |
| Vertikaalne CNC töötlemiskeskus | Täpsusega augu asendi, sammu ja õõnsuse struktuuri töötlemine; |
| Neljateljeline/viieteljeline töötlemiskeskus | keeruline kosmosepinna töötlemine ja ühekordne klammerdamine mitme protsessi toimingu lõpuleviimiseks; |
| Traadi lõikamine ja EDM -i moodustamismasin | spetsiaalse kujuga õõnsuste töötlemine, hallituse lisamine, täpsuslõhe juhtimine; |
| Kolme koordinaat mõõtemasin | Veenduge, et valmistoote suurus vastaks täpsusnõuetele ± 0,01 mm; |
| Täielikult automaatne koputamine ja mulgustamisseadmed | Parandage partii kohaletoimetamise tõhusust . |
Protsessi eelised ja tööstuse kogemuste kogunemine
Meil on palju aastaid tööstuskogemusi kohandatud CNC metalliosade valdkonnas ja oleme töötlenud rohkem kui 5, 000 mittestandardseid osi, pakkudes klientidele põhjalikke teenuseid elektri-, suhtlus-, uue energia, meditsiiniliste, automatiseerimisseadmete ja muude tööstusharude alal.
Protsessi eelised:
| Kujunduse joonistamise optimeerimise soovitused | Saame osaleda kliendi esialgses konstruktsiooni kujunduses ja pakkuda suuruse optimeerimist ja materjalide valiku soovitusi; |
| Integreeritud protsessilahendused | Toetage ühe stop-teenust alates tühjast töötlemisest, kuumtöötlusest ning pinna töötlemisest kuni kokkupanemise ja pakendamiseni; |
| Kulude kontrolli ja kulude vähendamine ning tõhususe parandamine | Struktuurilise kohandamise ja töötlemise teel optimeerimise kaudu saavad kliendid säästa rohkem kui 20% ulatuslikust kuludest; |
| Väike partii kohandamine + suured partii tootmise võimalused | Toetage kiiret tõestamist enam kui 100, 000 tükki kuus . |
Kvaliteedikontrollisüsteem ja kohaletoimetamise garantii
Oleme hästi teadlikud CNC metalliosade täpsetest nõuetest suuruse, tolerantsuse ja järjepidevuse juhtimise . jaoks selle eesmärgi saavutamiseks, on loodud täielik kvaliteedikontrolli süsteem ja iga linki kontrollitakse rangelt tooraine salvestusest valmistoote saatmiseni .
Kvaliteedikontrolli peamised punktid:
| Saabuv materiaalne kontroll (IQC) | Toorainete nagu vask, messingist, alumiiniumisulam ja roostevaba teras; |
| Esimese artikli ülevaatus (FAI) | Iga partii esimese tüki mõõtme ja võtmetesti, masstootmine pärast kliendi kinnitust; |
| Protsessi kontroll (IPQC) | Ülevaatus iga 2 tunni järel, registreerige mõõtmete suundumused ja annavad kohest tagasisidet; |
| Lõppkontroll ja saadetise ülevaatus (OQC) | Kasutage juhusliku vaatluse ja täieliku kontrolli jaoks kolme koordinaati, projektorit, pidurisadulat, mikromeetrit ja muid tööriistu; |
| Pakendikaitse | Iga CNC-freesimismetalliosa tüüp kasutab spetsiaalset löögikindlat, kuiva ja korrosioonikindlat pakendit ning toetab kohandatud silte ja ekspordi pakendit . |
Samal ajal pakume täielikke kvaliteetseid dokumente, näiteks testiaruanded, materiaalsed sertifikaadid ja sissetulevad partii jälgitavuse kirjed vastavalt kliendi vajadustele .
Võtke meiega ühendust
