CNC osa

Meie ettevõte keskendub CNC osade lahenduste uurimisele, arendamisele ja tootmisele:Vask CNC osad, Messingist CNC osad; Alumiiniumist CNC osad; ja terasest CNC osad.Need CNC osad vastavad mitme välja, näiteks võimsuse, uue energia ja tööstusseadmete vajadustele.

Järgnevalt on toodud levinud materjali hinded, messingist, alumiiniumsulamist, roostevabast terasest, süsinikterasest ja plastist, mida kasutatakse töötlemiseks koos tööstusstandardite ja praktiliste rakendustega:

1. Vase (puhta vase) töötlemise tavalised hinded
Vase on hea elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja elastsus ning see sobib täppisosade, elektriliste komponentide jms jaoks jne.
T1 (kõrge puhtus vask, Cu suurem või võrdne 99,95%)
T2 (standardne puhas vask, Cu suurem või võrdne 99,90%)
TU1 (hapnikuvaba vask, Cu suurem või võrdne 99,97%)
TU2 (hapnikuvaba vask, Cu suurem või võrdne 99,95%)
TP2 (fosfori mitteoksüdeeritud vask, mis sisaldab väikest kogust fosforit)

2. Messingist töötlemiseks tavaliselt kasutatavad hinded
Messing (vask-tsinkisulam) on hea lõike- ja korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt ventiilides, käikudes, elektrikonnaides jne.
H59 (tavaline messing, Cu 559%)
H62 (üldine messing, Cu 92%)
H65 (kõrge plastilisusega messing, Cu 65%)
H68 (sügav joonistamine messingist, Cu 68%)
Hpb 59-1 (pli messingist, mis sisaldab 1% PB, hõlpsasti lõigatav)
Hpb 63-3 (pli messingist, mis sisaldab 3% PB, täppisosasid)
Hsn 62-1 (tina messing, vastupidav merevee korrosioonile)
 

3. Alumiiniumisulami töötlemise tavalised hinded
Alumiiniumsulam on kerge ja kõrge jõuga, mis sobib lennunduse, autode, elektroonika ja muude tööstusharude jaoks.

1050a (tööstuslik puhas alumiinium, kõrge juhtivus)
5052 (korrosioonikindlus, hea keevitatavus)
6061 (keskmine kuni kõrge tugevus, üldotstarbeline)
6063 (arhitektuuriprofiil, hea pinna töötlemine)
7075 (ülikõrge tugevus, lennunduse jaoks)
LY12 (2A12) (kõva alumiinium, kõrge tugevus)

4. Roostevabast terasest töötlemise ühised hinded
Roostevabast terasest on tugev korrosioonikindlus ja see sobib meditsiiniseadmete, keemiaseadmete jms jaoks.
303 (vabalt lõikav roostevabast teras, mis sisaldab väävlit)
304 (üldotstarbeline austeniitiline roostevaba teras, 18cr -8 ni)
316 (rohkem korrosioonikindlat, sisaldab MO-d)
420 (martensiitse roostevaba teras, lõikamisriistade jaoks)
430 (ferriitiline roostevaba teras, odav)

5. Süsinikterase töötlemise tavalised hinded
Süsinikteras on odavad ja kõrge tugevusega ning see sobib mehaaniliste konstruktsiooniosade, autoosade jms jaoks jne.
Q235 (tavaline süsinikkonstruktsiooniteras)
45 (keskmine süsinikteras, kustutamiseks ja karastamiseks)
20 (madala süsinikusisaldusega teras, hea külm töödelda)
T8\/T10 (tööriistateras, kõrge kõvadus)
GCR15 (kandeteras, kulumiskindlad)

6. Plastilise töötlemise tavalised hinded
Plastikud on kerged ja neil on head isolatsiooniomadused, mis sobivad elektroonika-, meditsiini- ja muudele tööstusharudele.
POM (polüoksümetüleen) (kõrge jäikus, kulumiskindlus)
PA66 (nailon 66) (kõrge tugevus, kuumakindlus)
PTFE (teflon) (kõrge temperatuuriga vastupidavus, madal hõõrdumine)
PC (polükarbonaat) (läbipaistev, löögikindlus)
ABS (lihtne töödelda, hea terviklik jõudlus)

1. tootmisprotsessi juhtimissüsteem
(1). Tuvastamine tähendab:
Veebituvastus: juhuslik kontroll iga 2 tunni järel
Kolme koordinaadi mõõtmine: võtmemõõtmete täielik kontrollimine
Materjalianalüüs: iga partii spektraalne tuvastamine

Protsessi kontrollpunktid:

2. pinna töötlemislahendused
(1). Metalliosade töötlemine:
Alumiiniumsulam: kõva anodeerimine (kile paksus 50 μm)
Roostevaba teras: elektrolüütiline poleerimine (RA 0. 2μm)
Vaseosad: keemiline nikliplaatimine (paksus 5-10 μm)
(2). Plastiosade töötlemine:
UV -kattekiht
Lasermärgistus
Staatiline kõrvaldamine

1. Tehniline tugi:
Esitage DFM (tootmisvõime kujundus) analüüs
Materjali valimise soovitused
Protsessi optimeerimise lahendused

2. Kvaliteetne pühendumus:
ISO9001, IATF16949 Kvaliteedihaldussüsteem
Protsessi täielik jälgimissüsteem
12- kuu kvaliteedi tagamise periood

3. kohaletoimetamise võime:
7-15 päevad regulaarsete tellimuste jaoks
72 tundi kiireloomuliste tellimuste eest
Logistika jälgimissüsteem

20 -aastase kogemusega vasktöötlemise, messingist töötlemise, alumiiniumsulamist töötlemise, roostevabast terasest töötlemise, süsinikterase töötlemise ja plastist töötlemise alal, saame pakkuda klientidele täielikku valikut disainist kuni masstootmiseni. Ükskõik, kas tegemist on täpse meditsiiniseadmega või autotööstuse põhikomponentidega, suudame täita teie kõrgeimaid täpsuse, kvaliteedi ja töökindluse nõudeid. Professionaalse tehnilise toe ja kohandatud teenuselahenduste saamiseks pöörduge julgelt meie insenerimeeskonna poole.

1. kogu tööstusahela tootmise eelised
Xiameni juhtiva metallitöötlusettevõttena oleme loonud täieliku tootmissüsteemi:
(1). Hallituse arendamise võimalused:
15 inimest progressiivses die disainimeeskonnas, arendades aastas 200 hallituse komplekti
Vormi töötlemise täpsus ± 0. 005mm
Rohkem kui 30 miljonit korda

Töötlemisseadmete klaster

2. mitmeprotsessilise koostöö eelised
(1). Tempeltöötlemise integreerimine:
Osade järeltöötluse tembeldamise sujuv ühendus
Positsioneerimise täpsus ± 0. 05mm
(2). Keevitusmunaline komposiitprotsess:
Keevitamise deformatsiooni kompensatsioonitehnoloogia
Töötlemise toetuse juhtimine 0. 1-0. 3mm
(3). Kohandatud teenuse võimalused:
Proove saab toota nii kiiresti kui 3 päeva
Toetage väikest partii ja mitme eriala tootmist

Kuum tags: CNC osa, Hiina CNC osa Tootjad, Tarnijad, tehas