Toodete kirjeldus
Puks on tüüpiline liuglaagrikomponent, mis paigaldatakse võlli ja korpuse vahele. See vähendab hõõrdetegurit ja minimeerib töötamise ajal kulumist, moodustades stabiilse kontaktliidese. Selle põhifunktsioon on kanda seadme töötamise ajal radiaalseid või aksiaalseid koormusi, säilitades samal ajal võlli sujuva pöörlemise või edasi-tagasi liikumise. Võrreldes veerelaagritega on need lihtsama konstruktsiooni, tugevama löögikindluse ja madalamate hoolduskuludega, mistõttu on need eriti sobivad mehaanilistele konstruktsioonidele, mis töötavad madalal kuni keskmisel kiirusel, suure koormuse all või tolmuses keskkonnas.
Tehnilised omadused
Hõõrdumise kontrolli tehnoloogia
Optimeerides pinna karedust ja määrdekihi struktuuri, hoitakse hõõrdetegur stabiilses vahemikus, vähendades energiakadu.
01
Kulumiskindel{0}}konstruktsiooniga disain
Mitme{0}}kihiliste komposiitstruktuuride või kulumiskindlate{1}}materjalide kasutamine parandab eesmise hülsslaagri stabiilsust-pikaajalise töötamise ajal.
02
Mõõtmete stabiilsus
Täppistöötlus tagab sise- ja välisläbimõõdu tolerantsid, tagades laagrihülsi, võlli ja korpuse vahelise sobivuse täpsuse.
03
Termiline stabiilsus
Metallpuksi materjalil on suurepärane soojuspaisumise kontrollivõime, mis võimaldab sellel kohaneda erinevate temperatuurikeskkondadega.
04
Kasutusalad
| Elektrisõidukite akusüsteemid | Silindrilist puksi kasutatakse vibratsiooni{0}}summutusühendusena akumooduli ja šassii vahel. |
| Energia salvestamise süsteemid | Metallpuksi kasutatakse akualuste või elektrikomponentide kinnitamiseks ja ülekuumenemise vältimiseks. |
| Robootika | Bearing Sleeve'i kasutatakse robotkäte paindliku ühenduskomponendina. |
| Lennundus | Kasutatakse ülitäpsete{0}instrumentide toetamiseks ja positsioneerimiseks. |
Kvaliteedikontroll ja sertifitseerimine
ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem
Ettevõte on loonud tervikliku tootmis- ja kvaliteedikontrolli protsessi vastavalt ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemile, rakendades standardiseeritud juhtimist alates tooraine hankimisest ja valmistamisest kuni lõppkontrollini. See tagab eesmise hülsslaagri ühtlase jõudluse mõõtmete täpsuse, materjali omaduste ja kasutusea osas.
Väljuv jõudluse testimine
Kõik metallpuksid läbivad enne tehasest lahkumist süstemaatilise kvaliteeditesti, sealhulgas põhielemendid, nagu kõvaduse testimine, survekomplekti testimine, mõõtmete täpsuse mõõtmine ja vananemistestimine. See tagab usaldusväärse jõudluse-pikaajalistes töötingimustes.
Partii jälgitavuse haldamine
igaLaagrihülsstootmisprotsessi käigus määratakse unikaalne partii number ning luuakse täielik tootmis- ja kontrolliregistri fail. Partii jälgitavuse süsteemi kaudu saab kiiresti tuvastada tooraine allika, tootmisprotsessid ja katseandmed.
võtke meiega ühendust
Kui teil on Bushingis tootevaliku konsultatsioone, kohandamisvajadusi või hulgitellimuste kavatsusi, võtke meiega julgelt ühendust. Pakume professionaalseid tootelahendusi ja täpseid hinnapakkumisi, mis põhinevad teie erinõuetel ning reageerime teie vajadustele tõhusalt.
Kuum tags: puks, Hiina pukside tootjad, tarnijad, tehas
