Metallist kinnitusvahend
Metallist kinnitusvahend

Metallist kinnitusvahend

Xiamen Apollo pakub suure{0}}kindlusega metallist kinnitusdetailide lahendusi: kruvid, mutrid; Naastud; ja roostevabast terasest naastud. Kogu seeria on läbinud ISO 9001/IATF 16949 sertifikaadi, toetab kohandamist ja sobib karmide stsenaariumide jaoks, nagu tööstus ja uus energia.
Küsi pakkumist

Kinnitusdetailide tüübid ja kasutusala

 

Meie ettevõte keskendub metallikinnituslahenduste uurimisele, arendusele ja tootmisele:Kruvid, Mutrid; Naastud; ja roostevabast terasest naastud.Need metallist kinnitusdetailid vastavad mitme valdkonna vajadustele, nagu võimsus, uus energia ja tööstusseadmed.

 

Metal Fasteners

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Meie toodetavate metallist kinnitusdetailide peamised kategooriad on järgmised:

1. Kruvi (Screw): kasutatakse õhukeste plaatide või pistikute kinnitamiseks, mis ei vaja eelnevalt valmistatud keermestatud auke.
2. Mutter (mutter): kasutatakse ühenduste kinnitamiseks koos kruvide ja poltidega.
3. Polt (Bolt): kasutatakse kahe või enama osa vaheliste perforeeritud ühenduste jaoks, tavaliselt kasutatakse koos mutritega.
4. Stud (Stud): mõlemas otsas keermega ja keskel palja vardaga, kasutatakse sageli raskete osade ühendamiseks.
5. Seib (seib): jaotage koormused, vältige lahtitulekut ja kaitske ühenduspindu.
6. Kruvi ja mutri koost (Assembly): näiteks kruvide + vedruseibide + tasapinnaliste seibide kombinatsioon, mida on klientidel mugav kokku panna.

 

Tüüp Spetsifikatsioon Vahemik Tugevusaste Tolerantsi aste
1. Masinakruvi M3-M12 4.8-12.9 GB/T 3103,1-6g
2. Kuuskantmutter M3-M16 5-12, klass GB/T 3103,1-6H
3. Naast M8-M24 8.8-10.9 GB/T 3103,1-6g
4. Vedruseib 3–24 mm HV300–500 GB/T 94,1–8 klass

 

Screw Terminal Hardware Fasteners for Switch/Contactor/Circuit Breaker/Relay/Fuse,etc

 

 

Kinnitusvahendite materjali omadused

 

Vastavalt erinevatele rakendusnõuetele valime metallist kinnitusdetailide tootmiseks mitmesuguseid materjale:

 

Materjali tüüp Peamised omadused Levinud kinnitusdetailide tüübid
Süsinikteras Kõrge tugevus, madal hind, lihtne töödelda Kruvid, mutrid, poldid, naastud
Legeerteras Suurem tugevus ja kulumiskindlus, sobib suure{0}}koormusega keskkondades Väga{0}}tugevad poldid, konstruktsioonimutrid
Roostevaba teras (304/316) Korrosioonikindel-, kõrge-temperatuurikindel, sobib kasutamiseks välistingimustes ja karmides tingimustes Korrosioonivastased-kruvid, roostekindlad-seibid
Vask, messing Hea juhtivus ja korrosioonikindlus, sobib elektritööstusele Juhtpoldid, maandusühendused
Alumiiniumisulam Kerge, väga korrosioonikindel-, sobib fotogalvaaniliste ja kergete autode jaoks Alumiiniumpoldid, alumiiniumpoldid
Spetsiaalsed plastid (nailon) Isolatsioon, korrosioonikindlus, kerge Isolatsioonikruvid, plastist seibid

 

Näpunäited. Süsinikterasest kinnitusdetailid tuleb korrosiooni vältimiseks töödelda pinda vastavalt kasutuskeskkonnale, näiteks elektrotsinkimist või mustamist.

 

Metallist kinnitusdetailide külmrubriigi tootmisprotsess

 

Masstootmiseks kasutame täiustatud mitme-jaama külmvormimismasinaid, mis on kombineeritud ühe-kolme{2}}stantsimistehnoloogiaga. Protsessi voog hõlmab peamiselt:

1. Tooraine ettevalmistamine
Valige kvaliteetne{0}}ümarteras, mille keemiline koostis vastab standarditele, nagu SAE 1018, SCM435, 304 roostevaba teras jne.

2. Traadi tõmbamine
Tõmmake vajaliku traadi läbimõõduni, tagage pinnaviimistlus ja mõõtmete tolerants ±0,05 mm.

3. Külmsuunaline moodustamine
Kasutage ühe-kolme-stantsiga külmpeamismasinat, et pidevalt lõpetada tooriku lõikamine, teostamine ja vormimine.
Külma suuna rõhuvahemik on tavaliselt 150–800 tonni.

4. Teisene töötlemine (keerme valtsimine/keerme valtsimine)
Keermete moodustamiseks kasutage tiheda pinnaga ja pragudeta keermerullimismasinat.
5. Kuumtöötlus (valikuline)
Näiteks süsinikterasest osad vajavad karastamist ja karastamist, kõvadusega HRC 30-40.

 

Külma pealkirja eelised:
High material utilization (>85%);
Parem tooriku tugevus (kiudude pidevate voolujoonte tõttu);
Hea pinnaviimistlus, mis vähendab{0}}järeltöötluse nõudeid.

 

Kinnitusvahendite pinnatöötlusprotsess

 

Metallist kinnitusdetailide korrosioonikindluse ja esteetika parandamiseks pakume erinevaid pinnatöötlusmeetodeid:

 

1. Ühine raviprotsess
Elektrogalvaniseerimine:
1. Katte paksus: 5-15μm
2. Soolapihustustest: 72-240h
3. Kohaldatav: üldine korrosioonivastane-

Dacromet:
1. Katte paksus: 8-12μm
2. Soolapihustustest: 500-1000h
3. Kohaldatav: auto šassii osad

Kuum-tsinkimine:
1. Katte paksus: 40-80μm
2. Soolapihustustest: 800h+
3. Kohaldatav: välistingimustes kasutatavad konstruktsiooniosad

2. Spetsiaalne raviplaan
1. Hõbedamine (elektrikontaktid)
2. Keemiline nikeldamine (täppisosad)
3. Anodeerimine (alumiiniumisulamist osad)

 

Fastener Details Show

 

Meie protsesside kvaliteedikontroll

 

Tagamaks, et iga metallist kinnitusdetailide partii vastaks kõrgetele{0}}kvaliteedistandarditele, rakendame kõikehõlmavat kvaliteedikontrollisüsteemi.

 

Tooraine kontroll
Katsetage keemilist koostist, tõmbetugevust, kõvadust jne.
Internetis esimese{0}}tüki kinnitus
Enne iga külma rubriigi partii kinnitatakse esimese tüki suurus ja välimus.
Protsessi kontroll ja pisteline kontroll
Kasutage kontrollimiseks mõõdikuid, nihikuid ja kolme{0}}koordinaatmõõtmismasinat.
Pinnatöötluse kontroll
Katte korrosioonikindluse ja paksuse tuvastamiseks kasutage soolapihustustestereid ja kile paksuse mõõtjaid.
Täielik kontroll või pisteline kontroll enne tarnimist
Välimuse, suuruse ja keermemõõturi kontroll partii stabiilsuse tagamiseks.

 

Cold Heading Production Process Of Metal Fasteners

 

Toote kasutamise juhtumid

 

Autotööstus: mootori ühenduspoldid, kere kinnitusmutrid, turvapadja kinnituskruvid.

Elektritööstus: releeklemmide kruvid, kaitselüliti sisemised ühenduspoldid.
Fotogalvaaniline tööstus: päikesepaneelide kinnituspoldid, kronsteini ühendusmutrid.
Energia salvestamise tööstus: aku konvergentsi kruvimutri koost.
Kodumasinate tööstus: kliimaseadme kompressori ühenduskruvid, pesumasina korpuse kinnitusmutrid.

 

Täiustatud ühe-kolme-stantsimise külmotsingu tehnoloogia, täiusliku pinnatöötlusprotsessi ja protsessi range kvaliteedikontrolliga oleme pühendunud kvaliteetsete ja kõrge-kindlate metallist kinnitusdetailide lahenduste pakkumisele ülemaailmsetele klientidele ning kruvimutri montaaži tugiteenuste abil aitame klientidel parandada montaaži tõhusust ja vähendada ulatuslikke hankekulusid. Tulevikus jätkame tehnoloogilise innovatsiooni süvendamist, teenindusvõimaluste laiendamist ja kvaliteetsete kruvide, mutrite, poltide, naastude, seibide ja kohandatud toodete ja teenuste pakkumist rohkematele klientidele autotööstuses, elektri-, fotogalvaanilises, energiasalvestis ja muudes tööstusharudes.

 

Application of Metal Fastener

 

Meie kohta

 

Oleme Hiina kagurannikulinnas Xiamenis asuv professionaalne tootmistehas, millel on enam kui 20-aastane kogemus metallide külm{1}}tööstuses. Tööstuse ja tehnoloogilise innovatsiooni arenedes oleme traditsioonilisest ühe-stantsi-üks-stantsimisprotsessist edasi arenenud praegusele küpsele ja stabiilsele ühe-kolme{7}}kolme{8}}stantsimistehnoloogiale, mis ei ole mitte ainult oluliselt parandanud tootmise efektiivsust, vaid ka oluliselt parandanud toodete tugevust ja mõõtmete stabiilsust. Toodame peamiselt metallist kinnitusvahendeid, sh kruvisid, mutreid, polte, naaste, seibe jne ning saame pakkuda klientidele kruvimutri kokkupanekut ja muid{11}}peatuse tugiteenuseid, mida kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, nagu auto-, elektri-, fotogalvaanilised, energiasalvestid ja kodumasinad.

 

võtke meiega ühendust

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

 

 

Kuum tags: Metallist kinnitusdetailide tootja, kohandatud metallist kinnitusdetailid, OEM-kinnituste tarnija, elektrikinnituste, kruvide, mutrite, poltide tootja, kohandatud metallist kinnitusdetailid elektriseadmetele, täppiskinnituste tootja uute energiarakenduste jaoks, Hiina OEM-kruvide ja -mutrite tarnija