Tembeldamise omadused ja täpsus

Meie ettevõte keskendub messingist tembeldamise osade lahenduste uurimisele, arendamisele ja tootmisele:Relee messingist tempel; Contactor Brass Stampings; Kaitselüliti messingist templid; ja vahetage messingist tembeldamist. Need messingist tembeldamise osad vastavad mitme välja vajadustele, näiteks võimsus, uus energia ja tööstusseadmed.

Brass Stamping Part

Hallitusmaterjal:Imporditud kõrgkäelisusega kiire teras (nagu SKH9, DC53) ja pulbri kiire teras (näiteks ASP23) valitakse hallituse peamisteks materjalideks, millel on suurepärane kulumiskindlus ja kõrge kõvadus.

Vormi täpsus:Hallituse töötlemise täpsust kontrollitakse ± 0. 003mm ja punni ja stantsi vahe on ühtlane, tagades toote suuruse stabiilsuse messinglehe metalli tembeldamise ajal.

Hallituse tüüp:See hõlmab üksikut punch die, progressiivne die, ühend sureb, pidev suremine jne, eriti tõhusa progressiivse stantsi aspektis, mis parandab tõhusalt messingistplekkide tembeldamise osa kohandamist.

Hallituse elu:Tavaliste vormide eluiga võib ulatuda enam kui 30 miljonit korda ja vastupidavuse optimeerimise disain tehakse vastavalt erinevatele tootevajadustele ja materjaliomadustele.

Customized Brass Stamping Parts

Messingist riba omadused ja parameetrid

Messingist ribade tembeldamise protsessis on messingist materjalide tüübid, mida me tavaliselt kasutameH62, H65, H68 C2680jne. Konkreetsed omadused on järgmised:

Materiaalne mudel	Vase sisu (%)	Peamised omadused	Tõmbetugevus (MPA)	Pikenemine (%)
H62	62	Hea plastilisus ja korrosioonikindlus	295-490	25-45
H65	65	Kõrgem tugevus ja hea masinad	315-530	20-40
H68	68	Hea juhtivus ja vormsus	335-550	15-35
C2680	65	Kõrge tugevus, väsimuskindlus, suurepärane kulumiskindlus	360-540	18-35

Messingribal on hea elastsus, korrosioonikindlus ja keevitatavus ning see sobib väga erinevate elektriliste klemmide ja täpse elektroonilise messingist metalliosade klemmide valmistamiseks.

High Quality Brass Strip for Brass Stamping Parts

Pinna töötlemisprotsess pärast messingist tembeldamist

Relee tihvti messingist klemmide jõudluse ja välimuse parandamiseks kasutame tavaliselt järgmisi pinna töötlemisprotsesse:

Puhastamine ja rasvamine:Ultrahelipuhastus eemaldab õlplekkide tembeldamise, et tagada järgneva töötlemise kvaliteet.
Elektroplatsioon:Tavaliste plaadikihtide hulka kuuluvad tinaplaatimine, nikliplaatimine ja hõbedane plaatimine, mida kasutatakse vastavalt keevitatavuse, korrosioonikindluse või juhtivuse parandamiseks.
Passiiveerimisravi:Vältige messingist oksüdeerumist ja mustumist ning säilitage hea pinna heledus.
Liivapritsid/veeremine:Klientide vajaduste kohaselt viiakse läbi hõõrdekoefitsiendi suurendamiseks või tekstuuri väljanägemise parandamiseks pinna mikroravi.
Kuumravi:Konkreetsete osade jaoks paranevad tahke lahuse ja vananemise ravi abil mehaanilised omadused ja stabiilsus.

Kvaliteedikontroll messingist tembeldamise ajal

Elektriliste kontaktide kvaliteedi stabiilsuse tagamiseks messingiosade kohandatud toodete tembeldamise kohta rakendame rangelt mitu kvaliteedikontrolli meetmeid kogu tootmisprotsessi vältel:

Sissetulev materiaalne ülevaatus:Keemilise koostise analüüs, kõvadusanalüüs ja messingist ribade pinna defekt, et tagada standardite järgimine.
Regulaarne hallituse hooldus:Regulaarne puhastamine, hooldus ja peenhäälestamine viiakse läbi vastavalt tootmispartii ja hallituse kasutamisele, et tagada tembeldamise täpsus.
Protsessi jälgimine:Tembleerimisprotsessi käigus korraldatakse kontrollid peamiste mõõtmete ja välimuse kohapeal iga 2 tunni tagant.
Automatiseeritud ülevaatus:Tutvustage CCD visuaalse inspekteerimissüsteemi, et viia läbi täieliku ülevaatuse terminali suuruse, augu asendi, luumurdu jms kohta, et parandada kontrolli tõhusust ja täpsust.
Lõppkontroll: tooteid on 100% visuaalselt kontrollitud ja funktsionaalselt testitudEnne saatmist, et tagada klientide tehniliste spetsifikatsioonide järgimine.

Tehase eelised

1. professionaalne meeskond ja rikkalik kogemus:Meil on sõltumatu hallituse disaini- ja arendusmeeskond, mis koosneb 10 inimesest, mis on varustatud 50 ülitäpse töötlemisseadme ja kogenud tehnikutega, et tagada protsessi täielik kontroll kujundusest tootmiseni.

2. Sõltumatud hallituse töötlemise võimalused:Tehasel on sõltumatu hallituse töötuba, mis integreerib hallituse kujundamise, töötlemise ja hallituse parandamise, lühendab arendustsükli oluliselt 15-20 päevadeni ning parandab hallituse täpsust ja eluea 30 miljonit korda.

3. Kvaliteetne materjali hanke:Valime oma messingist ribade tarnijatena Hiina riigile kuuluvad ettevõtted, et tagada, et messingist tembeldamise lüliti terminali lisaseadmete koostised, füüsilised omadused ja pinnakvaliteet vastavad standardnõuetele.

4. automatiseeritud neetimiskomplekt:Automatiseeritud seadmete kasutuselevõtt võib komponentide saagikuse ja järjepidevuse parandamiseks tõhusalt neetida ja messingist tembeldamise osi hõbedate kontaktide, kruvide jms abil kokku panna.

Brass Stamping Parts Processing