Vase stantsimine
Vase stantsimine

Vase stantsimine

Meie vasest stantsitavad osad kasutavad kõrge{0}}puhtusastmega vaskribasid ja pikaealist{1}}stantsisüsteemi. Pideva täppisstantsimise ja erinevate pinnatöötlusprotsesside abil saavutame masstootmise tingimustes kõrge konsistentsi, kõrge juhtivuse ja struktuurse töökindluse. Neid kasutatakse laialdaselt uutes energiasalvestussüsteemides, akuhaldusmoodulites, elektrilistes juhtimisseadmetes ja tööstuslikes toitejaotussüsteemides.
Küsi pakkumist
Toodete kirjeldus
 

 

Copper Stamping

Copper Stamping on loodud vastama kaasaegsetele elektrinõuetele, mis on seotud suure{0}}tihedusega energiaülekandega, signaali täpse vahetamisega ja töökindlusega äärmuslikes keskkondades. See on põhielement, mis määrab kriitiliste komponentide (nt releed, lülitid, kontaktorid ja kaitsmed) elektrilise jõudluse ja eluea. Integreerides täppismaterjalide inseneritööd, mikroni{3}taseme vormimise juhtimist ja funktsionaalseid pinnatöötlustehnoloogiaid, pakub see usaldusväärseid ja tõhusaid metalliühenduslahendusi uutele energiasõidukite jõuallikatele, energiasalvestussüsteemidele, tööstusautomaatikale ja nutikatele võrkudele.

 

Tootmisprotsess

 

Substraadi eeltöötlus

Copper Spring Contacts (paksus 0,1–2,0 mm) vaskribale tehakse rasvatustamine, rooste eemaldamine, poleerimine ja lõõmutamine, et eemaldada pinna oksiidikihid, õli ja lisandid. See optimeerib pinna siledust ja plastilisust, parandab stantsimist ja pinnatöötluse nakkumist ning väldib võimalikke probleeme, nagu stantsimisjäägid ja pinna koorumine.

01

Täpne tembeldamine

Eeltöödeldud vaskriba kinnitatakse ülitäpse{0}}stantsimismasina külge. Eelkalibreeritud vorm on paigaldatud, eelseadistatud tembeldamisparameetrid sisestatakse ja tembeldamisprotsess käivitatakse. Tühjenduspilu reguleeritakse 5–8% materjali paksusest, et saavutada elektrilise kontakti vaskmetalli stantsimisklemmi täpne vormimine.

02

Tühjendamine ja viimistlemine

Tembitud vasest osad läbivad täppisjäljestuse, et eemaldada pinnamured ja teravad servad, tagades sileda pinna ja ümarad servad. Täiendavat poleerimist pole vaja ja osi saab otse kokku panna. Samal ajal kalibreeritakse mõõtmed uuesti ja lükatakse tagasi metallist stantsimisosad, elektriline vask, mille mõõtmete kõrvalekalded ületavad standardit.

03

Pinnatöötlus

Vastavalt kliendi nõudmistele on tooted tinatatud-, nikeldatud- või hõbetatud-, järgides rangelt määratud parameetreid -, tinakatte paksus on 3–5 μm. Pärast lõpetamist viiakse läbi soolapihustustest (pikem või võrdne 72 tundi). Pärast pinnatöötluse lõppu kontrollitakse välimust ja toimivust, et veenduda, et pole koorumist, ketendamist ega värvierinevust.

04

 

Copper Stamping Workshop for Copper Stamping

 

 

Lõpust-otsteni-otsa kvaliteedi tagamise süsteem

 

 

Materjali{0}}taseme kontroll Iga materjalipartii stantsimisosade vaskvedru jaoks läbib spektraalanalüüsi, metallograafilise uuringu ja juhtivuse testimise; luuakse materjalide toimivuse andmebaas tagamaks, et partiide -to-partiide jõudluse kõikumine on 3% või väiksem.
Protsessi-taseme jälgimine Reaalajas-hallitusseisundi jälgimise süsteem annab varakult hoiatuse ebanormaalsest kulumisest; tembeldusparameetrite suletud ahelaga-kontroll tagab kriitiliste mõõtmete 100% võrgukontrolli; Tehakse pinnatöötluse paksuse ja koostise analüüs, proovide võtmine metallist stantsimisosade elektrilise vase jaoks iga 2 tunni järel.
Toote-taseme kinnitamine Automaatne optilise kontrolli (AOI) süsteem elektrilise kontakti vasest metallist stantsimisterminali jaoks saavutab 99,9% defektide tuvastamise määra; funktsionaalne testimine simuleerib tegelikke{1}}töötingimusi, jälgimise tagamiseks salvestatakse andmed pilve; kiirendatud töökindluse testimine hõlmab temperatuuri tsüklit, vibratsiooni ja segagaasi korrosiooni{2}}katset.

 

Good Quality Depends on Advanced Testing Equipments for Copper Stamping

 

 

Pakendamine ja kohaletoimetamine
 

Pakendamine

Suurte ja erimõõduliste -vaskvedrukontaktide jaoks tagab pärlpuuvillast polsterduse sisemine kiht põrutuste summutamise ja kaitse kriimustuste eest; kaubaaluse struktuuriga välimine paksendatud pappkast hõlbustab laadimist, mahalaadimist ja virnastamist; välimine kiht on kaetud niiskuskindla-kilega ja transpordistabiilsuse parandamiseks tugevdatud kaablisidemetega. Enne pakkimist kontrollitakse mõistlikku paigutust ja suurust ning väliskarbil on niiskus---, surve--- ja käsitsemisjuhised.

Kiire kohaletoimetamine

Teeme koostööd mitmete kodumaiste ja rahvusvaheliste logistikateenuste pakkujatega, et nende põhjal välja töötada transpordiplaanidElektriline kontakt Vase metallist stantsimisklemmsuurus ja kaal ning pakkuda täielikku jälgimisteenust. Toetame standardset ja kiirendatud transporti, samuti kaubaaluste ja täisautokoorma kohaletoimetamise viise, et tagada suurte stantsimistoodete ohutu ja õigeaegne kohaletoimetamine.

 

PRODUCT PACKAGING PROCESS for Copper Stamping

 

 

võtke meiega ühendust
 

 

Tehnilise teabe, kattelahenduste või vase stantsimise näidistoe saamiseks võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga. Pakume teile kiireid ja professionaalseid tootmishinnanguid ja lahendusi teie projekti jaoks.

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

Kuum tags: vase stantsimine, Hiina vase stantsimise tootjad, tarnijad, tehas