Terase tembeldamise osa

Meie ettevõte keskendub terase tembeldamise osade lahenduste uurimisele, arendamisele ja tootmisele:Relee armatuuri tembeldamise osad, relee ikke tembeldamise osad; Roostevabast terasest tembeldamise osad; ja süsinikterase tembeldamise osad.Need terase tembeldamise osad vastavad mitme põllu vajadustele, näiteks võimsus, uus energia ja tööstusseadmed.

1. materiaalsed omadused ja valik

Tüüpiline hinne: DT4E
Peamised parameetrid:
Rauasisaldus, mis on suurem või võrdne 99,5%
Sunniviisiline jõud, mis on väiksem või võrdne 96A\/m
Magnet induktsiooni intensiivsus, mis on suurem või võrdne 1,4t
Kõvadus hv 80-120

2. Releede võtmekomponentide tehnilised nõuded

3. Täpse tembeldamise protsessi juhtimine
(1). Hallitustehnoloogia:
Kasutage karbiidi hallituse teras
Ühineva kliirensi juhitakse 5-8% materjali paksusest
Hallituse elu on üle 30 miljoni korra
(2). Protsessi kontroll:
Burr -juhtimine on 0 vähem või võrdne. 03mm
Mõõtmete tolerants ± 0. 05mm
Magnetilised omadused 100% proovivõtukontroll

4. Pinna töötlemisprotsess
Vase plaadistamine, nikliplaatimine:
Paksus 3-5 μm
Kontakttakistus<10mΩ

5. rakendus releedes
Tagage toimingu reageerimise aeg<5ms
Kontakti rõhu stabiilsus ± 5%
Elektritoodete elu on rohkem kui 100, 000 korda

1. süsinikterase materjali omadused
Tavaliste süsinikterase materjalide hulka kuuluvad SPCC, SPHC, Q235, S235JR jne. Peamised omadused on järgmised:

Hea moodustatavus, mis sobib mitmesugusteks tembeldamisprotsessideks, nagu venitamine, painded, mulgustamine jne;

Kõrge tugevus ja madalad kulud, mis sobib auto- ja elektriliste konstruktsioonide masstootmiseks;

Suurepärane keevituste jõudlus, mis on mugav järgnevaks töötlemiseks ja kokkupanekuks.

2. Tembeldamise ja keevitamise tehnilised nõuded
(1). Tehnilised nõuded süsinikterase tembeldamise osade jaoks:

Mõõtmete tolerantsi kontrollitakse ± 0. 05mm ja võtmeohutusosad peavad olema rangemad;

Pind pärast tembeldamist peab olema pragude, taandumiste ja burrideta;

Erilised toonid (näiteks sügava joonistatud osad) tuleb mitu korda joonistada.

(2). Süsinikterase keevituskomponentide tehnilised nõuded:

Vastab väsimuskindluse ja korrosioonikindluse nõuetele, keevisõmblus on ühtlane ja täis, ilma pragude ja poorideta;

Ühenduse tugevuse ja ilu tagamiseks kasutage mitmesuguseid protsesse, näiteks kohapeal keevitamine, kaarekeevitamine, laserkeevitamine jne;

Kvaliteedi tagamiseks tuleb olulisi keevisõmblusi testida ultraheli või röntgenikiirgusega.

3. pinna töötlemine
Erinevate rakendusnõuete kohaselt pakume mitmesuguseid pinnatöötluse protsesse süsinikterase tembeldamiseks ja süsinikteraseks (1). Keevitatud komponendid:
Elektroforeetiline kate (e-katmine): parandage korrosioonikindlust, mida kasutatakse laialdaselt autotööstuse osades;
Kuum-niiske galvaniseerimine või külma galvaniseerimine: soolapihustusresistentsust ja roostetakistust suurendage;
Pulberpihustamine: parandage välimuse tekstuuri ja kulumiskindlust.

4. Tooteprotsesside juhtimine
Töötage välja üksikasjalikud tembeldamisprotsessikaardid ja keevitustegevuse juhised;

Luua mitu protsessi tuvastamise sõlme tembeldamiseks, keevitamiseks ja pinna töötlemiseks;

Võimalike defektide vältimiseks kasutage SPC statistilisi protsessi juhtimismeetodeid.

5. rakendus auto- ja elektritööstuses

Autoväli: kere tugevdamine, šassii ühenduse sulg, istmeraam, uksehinge sulg jne.

Elektritööstus: suur lüliti korpus, kaitselüliti, majapidamisseadmete raami struktuur.

Pakume vastupidavaid, ohutuid ja usaldusväärseid metallkonstruktsioonilisi osi globaalsele auto- ja elektritööstusele klientidele ülitäpse süsinikterase tembeldamise ja ülitähtsate süsinikterase keevitusprotsesside kaudu.

1. Tehase tuum konkurentsivõime
Xiameni juhtiva metalli töötlemisettevõttena on meil järgmised põhieelised:
(1). Tööstusahela täielik tootmisvõimsus:
Varustatud rohkem kui 30 50-200 tonni täpse tembeldamise seadmega
Automatiseeritud keevitusrobotite tööjaamade omamine
Igakuine tootmisvõimsus jõuab 30 miljoni tembeldamise osa ja 1 miljon keevituskomponentide komplekti

(2). Tööstuse lahenduste võimalused:
Igakuine relee metalliosade pakkumine ületab 50 miljonit tükki
Autotööstuse konstruktsiooniosad läbis IATF16949 sertifikaadi

2. xiamen tööstusklastri eelised
(1). Tarneahela eelised:
Hõlmates enam kui 200 toetavat tarnijat 30 kilomeetri raadiuses
Tooraine hanketsüklit lühendati 24 tunnini

(2). Tehnilised sünergia eelised:
Ettevõtte tehniliste personalimeeskond pärineb Xiamen Hongfa relee grupist, kellel on enam kui 20 -aastane kogemus releetööstuses;
Selliste klientidega nagu Xiamen Farad, Saksamaa ABB, Jaapan Panasonic jne.

Kuum tags: Terase tembeldamise osa, Hiina terase tembeldamise osa tootjad, tarnijad, tehas