Toodete kirjeldus
End Mill Cutter on pöörlev lõikeriist, mis on mõeldud CNC-freesimiseks, pilude lõikamiseks, profileerimiseks, taskusse panemiseks ja materjali täppis eemaldamiseks. Lõikeriista geomeetria, sealhulgas soonte arv, spiraalinurk, kaldenurk ja servade ettevalmistamine, mõjutavad otseselt töötlemise tõhusust, pinnaviimistlust ja tööriista kasutusiga.
Toote omadused ja omadused
Kesklõike disain
Volframterasest lõikurite ainulaadne ots{0}}serva geomeetria võimaldab otsesöötmist Z-telje suunas, võimaldades tõhusat pilude freesimist, kontuurfreesimist ja süvisfreesimist.
Mitme -flöödi struktuur
Karbiidist Tungsten Blade pakub erinevaid konfiguratsioone, sealhulgas 2- ja 4-sõlvvalikud, mis tasakaalustavad laastu eemaldamist ja lõiketugevust, et sobida erinevate materjalide ja töötlusstsenaariumitega.
Kõrge täpsusega{0}}vars
Kasutades täppislihvimistehnoloogiat, on pilufrees ja tööriistahoidja koaksiaalsed, tagades töötlemise täpsuse ja pinnaviimistluse.
Konkurentsieeliste võrdlus
| Võrdlusmõõtmed | Meie toode | Konkurendid |
| Keskmise lõikamise võimalus | Pilufrees toetab otse{0}}alla lõikamist. | Nõuab eelpuurimist-, madala efektiivsusega. |
| Tööriista eluiga | Kasutab üli-peeneteralist tsementeeritud karbiidi, pikendades lõpp-veski tööiga 30–50%. | Tavaline materjal, kulub kiiresti, lühike eluiga. |
| Töötlemise efektiivsus | Saavutab kõrgemad lõikeparameetrid ja suurema väljundi ajaühiku kohta. | Piiratud lõikeparameetrid, madal efektiivsus. |
| Rakenduse paindlikkus | Multi-funktsionaalne, saab lõpetada karestamise ja viimistlemise. | Üks funktsioon, nõuab sagedast tööriistavahetust. |
| Kohandusteenused | Pakub terviklikke Chamfer End Milli OEM/ODM lahendusi | Pakub ainult standardseid tooteid |
Korduma kippuvad küsimused
Miks valida kiireks CNC-töötlemiseks{0}}HSS-tööriistade asemel pilufrees?
Sellel tootel on suurem kõvadus ja parem soojustakistus kui HSS-tööriistad. See säilitab lõikeserva stabiilsuse-ja suurematel spindlikiirustel ning parandab töötlemisjärjepidevust karastatud terase, roostevaba terase ja täppiskomponentide tootmisel.
Kuidas kontrollitakse mõõtmete täpsust kohandatud otsafreeskomplekti tootmiseks?
Lõikuri mõõtmeid kontrollitakse optiliste mõõtesüsteemide, täppismõõturite ja tipptaseme kontrollimise{0}} abil. CNC-töötluse ühilduvuse tagamiseks kontrollitakse enne tarnimist läbimõõdu tolerantsi, flöödi geomeetriat ja tööriista läbijooksu.
Milline on Carbide Endmilli tüüpiline arendusprotsess?
OEM-projektid hõlmavad tavaliselt jooniste läbivaatamist, tööriista disaini kinnitamist, prototüübi tootmist, proovide testimist ja partiide valmistamist. Kohandatud geomeetria väljatöötamist saab korraldada vastavalt töötlemismaterjalidele ja tootmisnõuetele.
võtke meiega ühendust
Kui teil on kohandamisvajadusiLõpufreesidvõi muude mittestandardsete tööriistade{0}}ga, võtke meiega ühendust meie rakenduste insenerimeeskonnaga, et saada tasuta töötluslahenduste soovitusi ja näidistuge.
Kuum tags: otsafrees, volframist terasest otsafrees, otsafreesi tootja, OEM-otsfreesi tarnija, kohandatud otsafrees, CNC-otsfrees, suure tooriku otsafrees, vormitootmise otsfrees, autoosade otsafrees, raskemasinate otsafrees, tööstuslik CNC otsfrees
