Meil on range kontroll Die-neetide elektriliste kontaktide tootmisprotsessi üle. Alustades hallituse hoolikast disainist ja ülitäpsest tootmisest, on toote kvaliteedile pandud kindel vundament. Metallkontaktide töötlemine võtab kasutusele täiustatud tehnoloogia, et tagada nende kuju, suurus ja pinnakvaliteet kõrgeimatele standarditele. Sissepritsevormimisprotsessi ajal kontrollitakse rangelt erinevaid parameetreid, et plastpõhja suurepäraselt ühendada metallkontaktiga, et saavutada kindel neetimine.

Tootmise kõrge efektiivsus

Kiire töörežiim:

MeieVootlikud komponendidTootmine on nagu kiire täppismasin. Alates tooraine sisendist kuni valmistoodete väljundini on iga link tihedalt ühendatud ja sujuv. Täpsemad tootmisseadmed tegutsevad kogu päeva vältel ja töötajad teevad omavahel koostööd kõrge professionaalsuse ja kvalifitseeritud operatsioonioskustega, muutes tootmiskiiruse kaugelt üle nende eakaaslaste oma.

Lahne ja tõhus protsess:

Meie DIE-sisemise elektriliste neetimiskontaktide tootmise efektiivsus pärineb iga protsessi lahjast haldamisest. Tootekujunduse algusest peale arvestame täielikult tootmise mugavust ja tõhusust ning optimeerime pidevalt tootestruktuuri ja tootmisprotsessi. Tootmisprotsessis kõrvaldatakse täpse planeerimise ja ressursside jaotamise kaudu kõik tarbetud jäätmed ja ülearused lingid.

Arukas koostööoperatsioon:

Meie tootmise töötoas töötavad intelligentne tehnoloogia ja käsitsi töö ideaalselt koos, parandades oluliselt tootmise tõhusust. Automatiseeritud tootmisseadmed kulgeb täpselt vastavalt eelseatud programmidele keerukate töötlemisülesannete täitmiseks, mis mitte ainult ei paranda tootmise täpsust ja stabiilsust, vaid lühendab ka tootmistsüklit oluliselt.

In-Die Electrical Riveting Contacts

Tõhususe hüppe täpsus ja stabiilsus

TootmisprotsessisDie neetide elektrilised kontaktid, omandame keskkonnakaitse ja energiakaitse kontseptsiooni jaoks suurt tähtsust. Alates tooraine valimisest eelistame ringlussevõetavaid materjale ja keskkonnasõbralikke materjale, millel on keskkonnale vähem mõju. Näiteks kasutame plastist alusosa jaoks inseneriplasti, mis vastavad keskkonnastandarditele. Nendel materjalidel on tootmisprotsessi ajal vähe energiatarbimist ning neid saab taaskasutada ja uuesti töödelda pärast äraviskamist, vähendades loodusvarade tarbimist.

Roheline tootmisprotsess ja energiahaldus

MeieElektrilised sissejuhatavad neetsed ühendusedTootmise töötuba võtab vastu täiustatud rohelise tootmistehnoloogia, mis on pühendunud energiatarbimise vähendamisele ja saasteainete heitkoguste vähendamisele. Sissepritsevormimisprotsessis optimeerime pidevalt protsessiparameetreid, parandame energia kasutamise tõhusust ja vähendame tarbetuid energiajäätmeid. Samal ajal tutvustame intelligentset energiahaldussüsteemi, et jälgida ja kontrollida tootmisseadmete energiatarbimist reaalajas, et tagada energia ratsionaalne jaotamine ja kasutamine.

Hallituse kujundamine ja tootmine

Vormiliste neetimiskomponentide tootmine nõuab kõigepealt hallituse kavandamist ja tootmist. Vormi kujundus peaks võtma arvesse kuju, suurust, kogust, elektriliste kontaktide paigutust ning plastbaasi struktuuri- ja protsessinõudeid. Hallituse tootmine peaks hallituse täpsuse ja kvaliteedi tagamiseks kasutama ülitäpseid töötlemisseadmeid ja täiustatud tootmisprotsesse.

Metallkontaktide töötlemine

Metallkontaktide töötlemine võtab üldiselt kasutusele tembeldamise, lõikamise ja muud protsessid tagamaks, et kontaktide kuju, suurus ja pinna kvaliteet vastavad nõuetele. Samal ajal tuleb metallkontakte pinnaga töödelda, näiteks hõbedane plaadistamine, kullaplaatimine jne, et parandada kontaktide juhtivust ja korrosioonikindlust.

Süstimisvormimine

Asetage eelnevalt ettevalmistatud neetitud elektriühenduse komponendid vormi konkreetsesse asendisse ja tehke seejärel sissepritsevormimine. Sissepritsevormimisprotsessi ajal tuleb kontrollida sissepritsevormimisrõhku, temperatuuri, kiirust ja muid parameetreid, et tagada plastmaterjal metallkontaktide täielikult mähkimiseks ja neetimise fikseerimise saavutamiseks samal ajal.

Kvaliteedikontroll

Pärast tootmise valmimist tuleb värvitud neetitud elektrilisi kontakte rangelt kvaliteedi osas kontrollida. Kontrollimisvahendid hõlmavad mõõtmete täpsust, välimuse kvaliteeti, juhtivust, isolatsiooni jõudlust, mehaanilist tugevust jne. Müügiks saab tehasest vabastada ainult tooteid, mis läbivad kvaliteedikontrolli.

Silver Contact Riveted Assembly Details Show

Meie fookus ja kirg Die-neetide elektrikontaktide vastu tähendab teie jaoks kvaliteetset teenust ja suure jõudlusega tooteid. Kui helistate meile või saadate meile meili, suhtlete kirglike ja professionaalsete inimeste rühmaga. Vastame teie järelepärimistele kiiresti ja anname teile üksikasjaliku tooteteabe ja proovid.

Terry from Xiamen Apollo