Toodete kirjeldus

Alumiiniumist kinnitusklambri toruklambreid kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniühendustena uutes energiasüsteemides, fotogalvaanilistes kinnitussüsteemides, toiteseadmetes, raudteetransiidis ja tööstusautomaatikas. Neid kasutatakse peamiselt torude, kronsteinide, raamide või seadmete komponentide kinnitamiseks ning neil on tugev struktuur, kerge kaal, korrosioonikindlad-ja ilmastikukindlad omadused. Meie alumiiniumisulamist kronsteini toruklambrid on täppis-valmistatud ülitugevast-alumiiniumist, kasutades CNC-stantsimist ja automatiseeritud montaažitehnoloogiat, tagades suurepärased mehaanilised omadused ja pikaealisuse erinevates keerulistes keskkondades.

Täppistempliga alumiiniumist kinnitusklambri toruklambri tüüpilised rakendused

Uus energiavälja alumiiniumsulamist päikesepaneelide kinnitusklamber	Alumiiniumsulamist paigaldussüsteemid fotogalvaanilistele elektrijaamadele Energiasalvestussüsteemi akumooduli ühenduskomponendid Kõrge{0}}pingega alalisvoolu ülekande tugistruktuurid
Alumiiniumist seinaklambri raudteetransiit	Auto kereraami toed Kaablikanalite kinnitusvahendid Kliimaseadmed ja elektrimoodulite kinnitusvahendid
Päikesepaneelide paigaldamiseks mõeldud alumiiniumtarvikute tööstusautomaatikaseadmed	Raamikonstruktsiooni paigaldusühendused Pneumaatilised/hüdraulilised torustiku kinnitused Tööstuslike robotite liikumisplatvormi kronsteinid
Alumiiniumist päikesepaneeli keskmise klambri side-/elektromehaanilised kapiseadmed	Kapi torude toed Sidetorni kaabli tugikomponendid Andmekeskuse täppisjuhtmestiku abistruktuurid

Aluminum Mounting Bracket Tube Clamp for Solar Photovoltaic Bracket Accessories

Tootmisprotsess: CNC täpsus, range protsessikontroll ja ühtlane kvaliteet

1. Tooraine lõikamine

Kvaliteetsed-alumiiniumisulamist rullid või lehed, nagu 6061-T6 ja 5052-H32, valitakse ja lõigatakse täppislõikamise või CNC-lõikuse abil, et tagada täpsed mõõtmed ja korralikud servad.

Kõikide toorainetega on kaasas materjalisertifikaadid ning enne tarnimist kontrollitakse neid sulami koostise ja mehaaniliste omaduste osas kohapeal.

2. Kiir-CNC-stantsimine

Kiire -stantsimispressi ja spetsiaalsete vormide kasutamine mitme-jaama stantsimiseks, lõikamiseks, vormimiseks, ääristamiseks ja stantsimiseks viiakse lõpule ühe protsessiga, tagades konstruktsiooni terviklikkuse ja nulldeformatsiooni.

Vormid on varustatud automaatsete söötmis- ja positsioneerimissüsteemidega, mis parandavad tõhusalt partii konsistentsi ja töötlemise efektiivsust ning mille keskmine päevane tootmisvõimsus on üle 20 000 tüki.

3. CNC täppistöötlus ja koputamine
Kriitilised alad, nagu keermestatud augud ja klõpsatused{0}}asukohtades, läbivad sekundaarse CNC-freesimise ja -keeramise, et suurendada päikesepaneelide paigaldamiseks mõeldud alumiiniumtarvikute montaaži täpsust ja tagada turvaline kinnitus väliste komponentide külge.

Keerme täpsus vastab 6H standarditele, tagades pikaajalise-stabiilsuse sagedasel kokku- ja lahtivõtmisel tööstusseadmetes.

4. Pinnatöötlus (anodeerimine/pihustamine/elektroforees)
Vastavalt kliendi vajadustele on saadaval erinevad pinnatöötlused, sealhulgas anodeerimine, liivapritsiga töötlemine ja elektroforeetiline katmine, mis parandavad tõhusalt korrosioonikindlust ja välimuse ühtlust.

Kõik protsessid vastavad RoHS-i standarditele, on kroomi-- ja nikli-vabad, tagades ohutuse ja keskkonnakaitse.

5. Kokkupanek ja ülevaatus
Toruklambrid, mis nõuavad komponentide kokkupanekut, monteeritakse käsitsi või automaatselt ning nende välimust, mõõtmeid, keermeid ja funktsionaalsust kontrollitakse 100% ulatuses.

Kasutatakse täppisseadmeid, nagu CMM-id, soolapihustustestid ja kõvaduse testimine, tagamaks, et alumiiniumist fotogalvaanilise kronsteini tarvikud vastavad kliendi joonistele ja spetsifikatsioonidele.

6. Pakendamine ja saatmine
Kõik tooted on pakendatud niiskuse--- ja löögikindlasse-neutraalsesse pakendisse või kliendi määratud pakendisse. Toetatakse standardset kaubaaluste pakkimist ja on olemas ekspordi tollidokumendid.

Iga alumiiniumsulamist veekindlate päikesepaneelide partiiga on kaasas katsearuanne ja vöötkoodisilt, mis tagab täieliku jälgitavuse kogu protsessi vältel.

Aluminum Mounting Bracket Tube Clamp Processing Flow Chart

Materjali eelised

Tugev{0}}jõudlus

6061-T6 alumiiniumsulam alumiiniumist päikesepaneelide keskmise klambri jaoks: voolavuspiiriga 240 MPa või sellega võrdne, kasutatakse seda laialdaselt lennundusstruktuurides, tööstuslikes raudteeseadmetes ja uutes energiaraamistikes.

5052-H32 alumiiniumsulam: suurepärase keevitatavuse ja korrosioonikindlusega sobib keerukate osade stantsimiseks ja pikaajaliseks välitingimustes kasutamiseks.

Kerge disain

Alumiiniumsulami tihedus on ainult üks{0}}kolmandik terase tihedusest, mille tulemuseks on sama mahu puhul kergem kaal, mis vähendab oluliselt süsteemi konstruktsioonikoormust.

See vähendab transpordikulusid ja paigaldustööjõudu, muutes selle eriti sobivaks fotogalvaaniliste, uute energiasõidukite ja kõrgel{0}}kõrguse ehitusprojektide jaoks, mille alumiiniumist seinaklambrile kehtivad ranged kergekaalunõuded.

Suurepärane korrosioonikindlus

Materjalil endal on suurepärased antioksüdantsed omadused ja pinnatöötlus suurendab veelgi korrosioonikindlust, võimaldades pikaajalist -stabiilset kasutamist rannikualadel, kõrge-niiskusega ja suure-soolapihustuskeskkonnas.

Neutraalse soolapihustuse (NSS) testi kestus on 1000 tundi või rohkem, ületades enamiku võrreldavate metallkomponentide toimivust.

Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus

Materjal on RoHS-i ja REACH-i nõuetele vastav, mitte-toksiline ning EL-i ja Põhja-Ameerika ekspordieeskirjadele vastav.

TheAlumiiniumist seinaklamberon 100% ringlussevõetav, ühtides keskkonnasäästliku tootmise ja säästva arengu ülemaailmsete trendidega.

Aluminium Alloy Strip for Aluminum Mounting Bracket Tube Clamp