Elektriline hõbedane kontakt

Meie ettevõte keskendub elektriliste hõbekontaktide uurimisele, arendamisele ja tootmisele, hõlmates nelja seeriat:Tahked kontaktid, täishõbedased kontaktid, bimetallist hõbedased kontaktid ja trimetallist hõbedased kontaktid. Need siinid vastavad mitme valdkonna vajadustele, nagu võimsus, uus energia ja tööstusseadmed.

1. Tugevad kontaktid

1.1 Toote määratlus ja põhiparameetrid
Toote vorm: kõrge{0}}puhtusastmega elektrolüütiline vask (Cu 99,99% või suurem) kasutatakse alusmaterjalina ja see moodustub ühes etapis külma peatamise protsessiga, millel on suurepärane elektri- ja soojusjuhtivus ning mehaaniline stabiilsus.
Struktuuri parameetrid:

1.2 Materjalitöötluse eelised
(1). Substraadi omadused:
Katoodelektrolüütiline vask (hapnikusisaldus<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Tihedus 8,9 g/cm³, sulamistemperatuur 1083 kraadi, suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrgel -temperatuuril (kvaliteet ei muutu pikaajalisel kasutamisel 150 kraadi juures).

(2). Tootmisprotsess:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, pinna karedus Ra Vähem kui 1,6 μm või sellega võrdne, vältides materjali tiheduse kahjustusi, mis on põhjustatud külmast suunamisest.

1.3 Funktsionaalsed eelised
(1). Elektriline jõudlus:
Madal kontaktikindlus: vase tooraine pärineb mineraalide sulatamisest, mitte kasutatud-taaskasutatud materjalidest, et tagada materjalide puhtus ja tõhusalt madal takistus.
Anti-elektrokeemiline korrosioon: enne pakkimist läbivad kõik hõbedased kontaktid spetsiaalse hõbedakontakti pinna passiveerimisega, mis aitab vältida hõbedaste kontaktide kokkupuudet õhuga ja oksüdeerumist ning parandab vastupidavust elektrokeemilisele korrosioonile.

(2). Mehaanilised omadused:
Pea sideme tugevus: ühekordset -külmvormimisprotsessi kasutatakse vaskkontaktide nakketugevuse parandamiseks pärast külmpea deformatsiooni; kõrgtemperatuuriline difusioontöötlus hilisemas etapis tugevdab veelgi vasemolekulide kontaktpindade vahelist sidetugevust, suurendades oluliselt mehaanilist mahtuvust.

2. Hõbedased kontaktid

2.1 Toote määratlus ja põhiparameetrid
Materjalisüsteem: kõrge{0}}puhtusastmega elektrolüütiline hõbe (Ag suurem kui 99,99% või sellega võrdne) kasutatakse alusmaterjalina. Vastavalt töötingimustele saab lisada sulamielemente (nagu Ni, CdO, SnO₂, Cu jne), et moodustada komposiitkontaktmaterjal, mis vastab juhtivusele, kaaretakisusele ja keevitusvastasusele erinevates elektrikeskkondades.

2.2 Materjalitehnoloogia eelised

(1). Puhta hõbedase substraadi põhiomadused
Elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus: elektrijuhtivus 63MS/m (IACS suurem või võrdne 105%), soojusjuhtivus 420W/m·K, oluliselt parem kui vasest (IACS 100%) ja hõbedasulamist materjalidest, sobib kõrgsageduslike signaalide edastamiseks (summutus <0,5dB@1GHz).
Plastilisus: kõvadus HV 25–35 (puhas hõbeda lõõmutamine), venivus 25% või suurem, võib külmpressimise abil saavutada 0,1 mm üliõhukese kontakti töötlemise (paksuse tolerants ±2%).

2.3 Funktsionaalsed tehnilised parameetrid

(1) Elektrilise jõudluse põhinäitajad
Kontakttakistus: puhas hõbedane kontakt Vähem kui 10 μΩ või sellega võrdne (1A koormus, alalispinge langus<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Kaare takistus: kui nimipinge on AC 250 V, on kaare kestus 5 ms või sellega võrdne (AgNi10 materjal) ja kaare energia on väiksem või võrdne 0,5 J/aeg (GB/T 5583 testi järgi).
Vääveldamisvastane-võime: keskkonnas, mille H₂S kontsentratsioon on 10 ppm, suureneb kontakttakistus<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Mehaanilised tööparameetrid
Pea sidumistugevus: ühekordset -külmsuunamisprotsessi kasutatakse hõbedaste kontaktide sidumistugevuse parandamiseks pärast külma pea deformatsiooni; kõrgtemperatuuriline difusioontöötlus hilisemas etapis tugevdab veelgi hõbemolekulide kontaktpindade vahelist sidumistugevust, suurendades oluliselt mehaanilist võimet.

3. Bimetallist hõbedased kontaktid

3.1 Toote määratlus ja põhiarhitektuur
Hõbedasulamist ja vasest külmsepistuskomposiitkontakt on elektriline kontaktmaterjal, mida kasutatakse elektrilülitites, releedes, kaitselülitites ja muudes seadmetes. See on valmistatud hõbedasulami (kontaktkiht) ja vase (aluskiht) segamisel külmsepistamise teel.

Tüüpiline struktuur

[Kontaktkiht] Hõbeda sulami (AgSnO₂/AgCdO/AgNi jne) paksus 0,3–2 mm

[Aluskiht] Vase/vasesulami (Cu/CuNi jne) paksus 0,5–5 mm

Põhiparameetrid:

3.2 Materjalisüsteem ja jõudluse eelised
(1). Kontaktmaterjali maatriks

4. Trimetal Silver Kontaktid

4.1 Mis on trimetaalne{1}}hõbedane liitkontakt

Kolmik-hõbedane komposiitkontakt on elektriline kontakt, mis koosneb kolmest erineva metallmaterjali kihist, tavaliselt hõbe (Ag) + mitteväärismetall + hõbe (Ag) struktuurist. Levinud struktuuride hulka kuuluvad hõbe-vask-hõbe (Ag-Cu-Ag), hõbe-nikkel-hõbe (Ag-Ni-Ag) jne. Trimetal-Ni-Ag) jne. jõudluse ja kulude vahel.

4.2 Külma suunamise protsess

(1). Sissejuhatus külma suuna protsessi
Külm peatamine on töötlemistehnoloogia, mis vormib metallvardad otse toatemperatuuril stantside ja stantsimissurve abil kindlaksmääratud geomeetrilisteks kujunditeks. Kolme -hõbedakomposiitkontakti külmsuunamisprotsessi omadused on järgmised:

(2) Külmsuunamisprotsessi lühikirjeldus:
Tooraine ettevalmistamine (komposiithõbeda riba) → Külmvormimine → Kuumtöötlus (nt lõõmutamine) → Pinnatöötlus → Kvaliteedikontroll → Ladustamine

4.3 Hinna ja jõudluse eelised

(1). Hinna eelis
Kulude vähendamine: keskmine kiht kasutab madala hinnaga vaske või niklit, mis vähendab oluliselt hõbeda kasutamist ja kulud vähenevad umbes 30% kuni 50% võrreldes kõigi -hõbedaste kontaktidega.
Kõrge materjali kasutusmäär: materjalikadu külmsuunamisel on äärmiselt väike, mis parandab ökonoomsust.

(2). Toimivuse eelised
Hea juhtivus:Mõlemad pooled on puhtast hõbedakihist, et tagada madal kontakttakistus ja stabiilne juhtivus.
Tugev kaare ablatsioonikindlus:Keskmise kihi metall võib puhverdada kaare termilist pinget ja pikendada kontakti eluiga.
Kõrge mehaaniline tugevus:Pärast külmsuunamist on sellel suur tihedus, hea tugevus ja seda ei ole lihtne deformeerida.
Tugev kohanemisvõime keevitamisel:Sobib kõvajoodisjootmiseks või takistuskeevituseks erinevate aluspindadega.

4.4 Kasutamine tööstuslikes juhtreleedes

(1). Rakenduse taust
Tööstuslikud juhtreleed peavad voolu sageli sisse ja välja lülitama ning neil on äärmiselt kõrged nõuded kontaktide kulumiskindlusele, juhtivusele ja keevituskindlusele. Kolm-hõbedast liitkontaktid on ideaalne valik.

(2). Rakenduse eelised
Suurendage töökindlust: kolm{0}}hõbedast komposiitkontaktid tagavad releede pikaajalise stabiilse töö{1}} ja vähendavad valede toimimise tõenäosust.
Kasutusea pikendamine: võrreldes tavaliste hõbe-nikkelkontaktidega pikeneb tri-komposiitkontaktide elektriline eluiga rohkem kui 30%.
Kohandage suure{0}}koormusega keskkondadega: sobib suure-löögikoormusega seadmete, nagu mootorid ja inverterid, juhtimiseks.

(3). Levinud tootenäited
Vahereleed (nt JTX-seeria)
Ajareleed
Kontaktori abikontaktid
Signaalreleed automaatjuhtimismoodulites

Trimetallist hõbedased kontaktid asendavad järk-järgult traditsioonilisi kontaktmaterjale oma suurepäraste elektriliste omaduste, töötlemise kohanemisvõime ja ökonoomsusega, eriti tööstuslike juhtreleede valdkonnas, millel on võtmeroll. Koos külmtöötlusprotsessi masstootmise eelistega pakub see elektrikomponentide tootjatele kulu{1}}efektiivseid lahendusi.

1. 30 aastat kogemust tööstuses, lahendades täpselt elektriühenduste valupunktid
Tugevad tehnilised geenid: põhimeeskond pärineb Xiamen Hongfa Groupist, mis on ülemaailmne releede liider. See on olnud elektritööstusega sügavalt seotud enam kui 30 aastat ning on hästi kursis-madalpingeseadmete, uue energia ja muude valdkondade materjalide omaduste ja rikkestsenaariumitega-. See võib pakkuda kulusid-säästvaid ja tõhusust-parandavaid lahendusi ning tipptasemel-tehnoloogia juurutamist (nagu kaadmiumi-vabad hõbekontaktid ja kõrge soojusjuhtivusega keevitusprotsessid).

Täielik kategooria katvus: tegeleb peamiselt neetide/keevitatud hõbekontaktide, volframkontaktide, releesüdamike ja muude 100+ metallitöötlemise osadega, mis on kohandatud madalpingelistele-elektriseadmetele, nagu kaitselülitid, releed, kontaktorid, ja arenevatele valdkondadele, nagu uued energiasõidukid ja energiasalvestid, et rahuldada ühtseid- vajadusi.

2. Globaalsed lokaliseeritud teenused, tööstusharu -iire reageerimiskiirus
7 ülemere filiaali: hõlmavad Euroopat ja Ameerika Ühendriike (Barcelona), Lähis-Ida (Teheran), Kagu-Aasiat (New Delhi/Port Klang), Jaapanit ja Lõuna-Koread (Tokyo), pakkudes 24-tunnist lokaliseeritud dokkimist, krediidituge ja müügijärgset-vastutust, kõrvaldades piiriülese koostöö suhtlus- ja logistikatõkked.

Kiire tarnesüsteem: tasuta proovid saadetakse välja 1-2 päevaga, uued vormiproovid saadetakse välja 20-30 päevaga (sealhulgas vormiarendusega) ja partiitellimused tarnitakse 15-20 päevaga (pärast tasumist), kohandudes klientide kiire uurimis- ja arendustegevuse ning masstootmise vajadustega.

3. Täielik tööstusahela võimalused, suurepärane kvaliteet ja hind
Mitme-protsessi integreerimine: 10+ põhitehnoloogiate valdamine, nagu külm peatamine, stantsimine, keevitamine (8 protsessi nagu laserkeevitus/takistuskeevitus), CNC töötlemine, galvaniseerimine (kuldamine/hõbedamine/nikkelimine jne), kogu protsessi realiseerimine toorainest valmistoodeteni, defektne kiiruse kontroll<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Grupi mastaabis toetus: uue energia aastakäive 120 miljonit jüaani, madalpinge elektrienergia aastakäive 80 miljonit jüaani, neli peamist tootmisbaasi (3 tehast Xiamenis + 2 tehast Ningbos) koos professionaalse tööjaotusega:
- Haicangi tehas: uued energiastantsimise osad/keevitusosad;
- Beiluni tehas: hõbedased kontaktkomponendid;
- Yinzhou tehas: relee südamiku stantsimise osad, mis tagavad stabiilse tootmisvõimsuse ja keeruka tehnoloogia.

4. Range kvaliteedikontroll, sertifitseerimissüsteemi eskort
Protsessi täielik vastavus: läbinud ISO 9001:2015, IATF 16949 autotööstuse kvaliteedisüsteemi ja RoHS, REACH keskkonnasertifikaadi alates tooraine sõelumisest (elektrolüütilise vase puhtus on suurem või võrdne 99,95%) kuni valmistoote testimiseni, esitage COA materjali aruanne, SPC protsessikontrolli andmed, et tagada toote rahvusvahelistele standarditele vastavus.

5. Tugev-tuumikmeeskond ja seadmed panevad aluse tootmisele
Meil on seitse töökoda: stantsimise, keevitamise, vormimise, CNC, külmotsingu, galvaniseerimise ja automatiseeritud montaaži töökojad. Me valdame põhitehnoloogiat ega tee seda allhanke korras. Võtmetehnilised töötajad moodustavad 30%, et tagada tehnoloogia rakendamine ja stabiilne kvaliteedikontroll;
Täiustatud seadmete klaster: varustatud enam kui 100 täppistöötlusseadmega (nagu mitme-jaamaga külmotsimismasinad ja laserkeevitusrobotid), mille aastane töötlemisvõimsus on üle 1 miljardi tüki, mis vastab suuremahulise-masstootmise ja tipptasemel-kohandamise vajadustele.

Kuum tags: elektriline hõbekontakt, hõbekontakti tootja, tahke hõbekontakt, bimetallist hõbekontakt, hõbedane trimetkontakt, kohandatud hõbekontakt, hõbekontakti tarnija, elektrikontaktide tootja