Elektrivaldkonnas on elektriliste sarvede volframneedid kriitilise komponendina lülitites elektriahelate moodustamiseks või katkestamiseks. Nende jõudlus mõjutab otseselt erinevate elektritoodete kvaliteeti ja stabiilsust. Volframkontakte kasutatakse laialdaselt vahelduvvoolukontaktorite, autode, mootorrataste, elektriliste sarvede, magnetoelektriliste masinate ja paljude muude elektritoodete kontaktides, mis mängivad asendamatut rolli.
Autotööstuse kiire arenguga on kasvanud nõudlus volframiveetide järele autosarvede järele. Kasutajad kehtestavad volframi kontaktmaterjalidele üha rangemaid nõudeid. Varras peab olema pragude ja kriimustusteta, peegeltaolise pinnaga. Ristlõike terad peaksid olema peened ja ühtlaselt jaotunud ning kiud peaksid olema lühikesed, et tagada materjali struktuurne stabiilsus. Lisaks on kõrged nõuded sirgele, kontsentrilisusele ja ümarusele, mis mõjutavad otseselt elektriliste kontaktori volframkontaktide täpsust ja usaldusväärsust praktilistes rakendustes. Jõudluse osas peab materjalil olema kõrge kõvadus, et taluda sagedasi mehaanilisi mõjusid; Hea mõju vastupidavus, et vältida purunemist äkiliste väliste jõudude all; madal aururõhk ja madal aurustumiskiirus stabiilse füüsilise oleku säilitamiseks kõrgel temperatuuril; madal soojuspaisumise koefitsient, et minimeerida temperatuurimuutustest tingitud mõõtmete deformatsiooni; ning suurepärane ja stabiilne kaaretakistus erosioonile, mis on põhjustatud elektriliste kaaredest vooluringide valmistamise ja purunemise ajal.
Nende nõudlike nõuete täitmiseks on tehnikud pühendanud märkimisväärseid jõupingutusi. TootmisprotsessisElektrilise sarv volframkontakti needid, Levinud küsimused nagu lõhestamine, rabedus, ebaühtlane tera suurus ristlõigetel ning sageli tekivad vardade kontsentrilisuse ja sirgeduse nõuete täitmata jätmine. Need probleemid piiravad tõsiselt toote kvaliteedi parandamist. Tehnikud on põhjalike uuringute ja korduvate katsete kaudu läbi viinud põhjalikke analüüse nende probleemide põhjuste väljaselgitamiseks.
Esiteks on tooraine kvaliteedikontroll ülioluline. Kui volframimaagi puhtus on madal ja sisaldab lisandeid, võib järgneva töötlemise ajal tekkida mitmesuguseid puudusi. Teiseks mõjutavad töötlemistehnoloogia parameetri sätted märkimisväärselt ka sarvede elektrilise volframi kontakt neetide kvaliteeti. Näiteks selliste töötlemisetappide nagu sepistamine ja veeremine, ebamõistlikud parameetrid, nagu temperatuur, rõhk ja töötlemiskiirus, võivad hõlpsalt põhjustada lõhenemist ja rabedust. Lisaks ei saa töötlemisseadmete täpsust ja stabiilsust kahe silma vahele jätta, kuna seadmete väikesed kõrvalekalded võivad koguneda toote mõõtmete vigadeks.
Nende probleemide lahendamiseks on tehnikud rakendanud rea tõhusaid meetmeid. Tooraine hankeetapis kontrollitakse tarnijaid rangelt ja kvaliteetsete toorainete tagamiseks testitakse volframimaagi puhtust rangelt. Töötlemistehnoloogia osas optimeeritakse parameetreid pidevalt. Ulatuslike katsete ja simulatsioonide kaudu tuvastatakse töötlemistemperatuuri, rõhu ja kiiruse optimaalne kombinatsioon. Samal ajal võetakse kasutusele täiustatud töötlemisseadmed, et parandada seadme täpsust ja stabiilsust, vähendades autotööstuse sarvekontaktide volframjoonide defekte, mis on põhjustatud seadmeprobleemidest.
Materiaalsest vaatenurgast on volfram mittepüree metall ja oluline strateegiline metall. Iidsetel aegadel oli volframimaagi tuntud kui "raske kivi". Aastal 1781 avastas Rootsi keemik Carl Wilhelm Schele Scheeliidi ja ekstraheeris edukalt uue elementaarhappega häältehappe. Aastal 1783 avastas hispaanlane de la Mina Wolframiidi ja kaevandas sellest ka voldikhappe. Samal aastal saadi volframipulber esmalt, vähendades volframtioksiidi süsinikuga ja element nimetati ametlikult. Volifram on kooriku arvukus ainult 0. 001%ja on avastatud 20 volframi sisaldavat mineraali. Voliframmaardlad moodustuvad tavaliselt koos graniidilise magmaatilise aktiivsusega. Pärast sulatamist on volfram hõbevalge, läikiv metalliline välimus, äärmiselt kõrge sulamistemperatuur ja märkimisväärne kõvadus.
Just need ainulaadsed materiaalsed omadused võimaldavad volframil omada paremat jõudlust, kui neid kasutatakse elektrilise kontaktina või kontaktmaterjalina. See on kaare erosiooni suhtes vastupidav, vastutades tõhusalt kontaktpindade hõõrdumist elektriliste kaare abil. Sellel on head keevitamisvastased omadused, muutes selle kõrge temperatuuriga muude materjalidega vähem tõenäoliseks. Metalli pinna aurustumine, ülekandmine ja elektrotermilistest mõjudest põhjustatud tarbimine on minimaalne, tagades pikaajalise stabiilsuseVolframkontaktid vahelduvvoolukontaktori jaoks. Sellel on tugev voolu katkestusvõimalused, saavutades usaldusväärselt vooluringide valmistamise ja purunemise. Pealegi on sellel suurepärane kulumine ja löögikindlus. Võrreldes teiste metallide või sulami materjalidega on volfram suhteliselt odav, mis on põhjustanud volframikontaktide ja volframiketade laialdase rakendamise erinevates valdkondades, sealhulgas tööstuses, põllumajanduses, teaduses ja tehnoloogias ning riigikaitses.
