Toitekaabeldusprojektides vajavad mitmesugused juhid liiniühenduste lõpetamiseks standardiseeritud ühenduskomponente. Klemmiplokid ja ühenduskarbid on täidetud kihiliste, mitme -spetsifikatsiooniga juhtivate pistikutega, mis on jaotatud ühe-kihi ja kahe-kihilisteks struktuurideks, mida saab kohandada erinevate rakenduste jaoks, nagu voolu ülekanne, pinge tuvastamine, üldine juhtmestik ja eraldatavad liinid. Piisav kontakti pressimispind on stabiilse juhtivuse ja nimivoolu kandmise aluseks. Pressitud vasest stantsimislehed on nende juhtivate pistikute valmistamisel kõige olulisem tooraine. Allpool on professionaalne tõlgendus komponentide klassifitseerimisest ja vormimisprotsessist.
Juhtivaid pistikuid töödeldakse peamiselt vasest, messingist ja fosforpronksist. Tavaliselt on neil labida-kujuline ümar peakonstruktsioon, mille ühes otsas on eelnevalt puuritud kruviga lukustusasend ja teises otsas kasutatakse kaabli vasksüdamiku mähkimiseks pärast isolatsioonikihi eemaldamist. Tooted jagunevad kahte tüüpi: õli-täidisega ja toru-pressitud. Õliga täidetud-tüüp pakub suurepäraseid tihendus- ja kaitseomadusi. Komponentide õhust isoleerimiseks ning oksüdeerumise ja mustamise edasilükkamiseks kaetakse pinnale kaitseks galvaniseerimine. Levinud kattekihtide hulka kuuluvad alumiinium, nikkel, vask ja niklis{10}}vasesulamid. Kasutades vaseosadega progressiivse stantsimisteenuse suurepärast elastsust, kleepub galvaniseerimiskiht ühtlaselt komponendi pinnale, tagades{12}pikaajalise korrosioonikindluse.
Juhtivate komponentide peamine alusmaterjal on vask, millel on madal voolavuspiir ning suurepärane plastilisus ja elastsus. Valmistooted on enamasti teljesümmeetrilised struktuurid, mis sobivad külmekstrusiooniks ja integreeritud vormimisprotsessideks. Torude külmpressimine jaguneb kaheks protsessiks: ekstrusioon torniga ja ekstrusioon ilma tornita. Torn{3}}põhine protsess võimaldab täpselt juhtida torude siseläbimõõtu, kuid matriitsi struktuur on keeruline ja seda kasutatakse enamasti rangete seinapaksuse nõuetega detailide puhul. Torni{5}}väiksema töötlemise korral ulatub toorik aksiaalselt ja seina paksus suureneb veidi, mistõttu sobib see suuremate mõõtmete tolerantsiga toodetele. Seda protsessi kasutavad enamasti komponendid, mida on töödeldud vasest stantsitud pressimis-lõikamissõlme osadega.
Torni -vähem külmpressimise matriitsil pole sisseehitatud-torni, mille tulemuseks on lihtsam üldine struktuur, madalamad töötlemis- ja montaažikulud, mugav kohapeal töötamine ja suurem üldine tootmise efektiivsus. Ühe ekstrusiooniga saab saavutada suure-lõike kokkutõmbumisvormimise, mis vähendab oluliselt korduvaid deformatsiooniprotsesse. Selles projektis töödeldud juhtivate komponentide jaoks ei kehti sisemise ava ja seina paksuse täpsuse ranged standardid. Võttes arvesse nii tootmiskulusid kui ka võimsust, valiti lõpuks vähem südant{7}}külmekstrusioonvormimise lahendus. Kogu töötlemisvoog sobib vaseosadega progressiivse stantsimisteenuse pool{9}}toote töötlemiseks pärast lehtmetalli partiide stantsimist.
Külmpressitud vormimisvormil on modulaarne kombineeritud struktuur ja standardiseeritud täielik tootmistsükkel: Esiteks tõstetakse ülemine stants üles ja lõigatud vasest stantsitud elektriseadmete komponentide toorik asetatakse vertikaalselt alumise matriitsi õõnsusse; ülemine stants surutakse alla, et lõpetada ekstrusioonvormimine ja pärast paigaldamist tõuseb see kiiresti tagasi algasendisse; sobiv väljatõmbemehhanism surub samaaegselt moodustatud juhtiva komponendi alumisest matriitsist välja. Kvalifitseeritud pool{1}}toodet saab toota ühe tsükliga, mis on sujuvalt ühendatud järgnevate galvaniseerimise ja kvaliteedikontrolli protsessidega.
Meie täielik vormimis- ja töötlemislahendus võtab arvesse tooraine omadusi, töötlemiskulusid ja masstootmise vajadusi. Tuginedes standardiseeritud lehtmetalli stantsimisele ja külmekstrusiooni komposiitprotsessidele, suudab see stabiilselt toota vooluahelate ühendamise komponente, mis vastavad korrosioonikindluse ja juhtivuse standarditele. Alates põhilisest lehtmetalli valikust kuni vormimisprotsessi valikuni on iga samm optimeeritud vastavalt juhtivusnõuetele. Meie ise-arenenudPressitud vasest stantsimislehtkasutab oma alusmaterjalina kõrge -puhtusastmega vaske, millel on ühtlane plastilisus ja madal juhtivuskadu. See sobib mitmesugusteks külmekstrusiooni- ja stantsimisprotsessideks ning seda saab kohandada paksuse ja spetsifikatsioonide järgi, et see vastaks ideaalselt kõigile elektrit juhtivate pistikute masstootmise materjalinõuetele. Tehnilised tootjad, kellel on lehtmetalli näidiste testimine või hulgiostuvajadus, on teretulnud meiega konsulteerimiseks ja tellimuste esitamiseks ühendust võtma.
võtke meiega ühendust
