Meie CNC-töötlemisprotsess hõlmab CAD-mudelite loomist kuni ülitäpsete valmistoodete valmistamiseni, tagades, et iga samm täidetakse suurepäraselt. Esiteks loob disainer tarkvaraga nagu AutoCAD või SolidWorks üksikasjaliku 2D- või 3D-mudeli, mis seejärel teisendatakse CNC-ga ühilduvasse vormingusse, millest CNC-masin aru saab. Pärast töötlemisparameetrite seadistamist genereerib mehaanik G-koodi, mis on valmis alustama automatiseeritud töötlemist.
1. samm: valmistage ette CAD-mudel
See hõlmab toote 2D- või 3D-mudeli loomist. AutoCAD ja SolidWorks on tavaliselt kasutatav modelleerimistarkvara, mida käsitletakse käesolevas artiklis hiljem. Lisaks saab 2D-disaini muuta ka 3D-kujunduseks, olenevalt toote nõuetest. CAD-mudel peaks olema konstrueeritud nii, et see näitaks hõlpsalt operaatori põhiomadusi, nagu tolerantsid, struktuurijooned, keermed ja muud tõhusate töötlemistoimingute parameetrid.
2. samm: teisendage CNC-ühilduvale vormingule
CNC-masinad ei saa CAD-mudelitest aru. Seetõttu tuleb CAD-mudel teisendada CNC-ga ühilduvasse vormingusse, et masin saaks seda tõlgendada. Selle sammu jaoks saate kasutada CAM-tarkvara (nt AutoCAD, Fusion 360 või muid võrgupõhiseid tarkvarateenuseid).
See tarkvara saab teisendada CNC-ga ühilduvasse vormingusse ja dikteerib masina parameetreid, nagu CNC järjestus, tööriista tee, toorik, masina kiirus jne. Näiteks pöörlev ja lineaarne liikumine, töötlemistoimingutega seotud lõikamine.
3. samm: seadistage täitmine
Masinamehed muudavad CAD-failid CNC-programmiks, mida nimetatakse G-koodiks. Selle G-koodi abil saab mehaanik enne töötlemistoimingu algust seadistada kõik CNC-masina töötlemisparameetrid, sealhulgas tööriista vahetused, lõiketoimingud detaili loomiseks ning detaili ja tööriista jahutamine. See protsess hõlmab ka õiget tüüpi CNC-masina valimist, mis sõltub töödeldavast detailist, toote disaini keerukusest ja maksumusest.
4. samm: töödeldava detaili töötlemine
Tootmisprotsessi käigus automatiseeritakse CNC-töötlemistööriistad, nagu freespingid, treipingid, veskid ja ruuterid, ning need töötavad seni, kuni arvutiprogramm loeb need lõpetatuks. See tähendab, et tootmisprotsessi ajal on vaja vähe inimeste järelevalvet. Kvaliteedi tagamiseks peab operaator töötlemisprotsessi ajal siiski läbima mitmel tasemel kontrolli.
Tänu sellele kõrgele automatiseerituse tasemele on CNC-mehaaniline töötlemine ühekordsete kohandatud osade ja keskmise koguse tootmise jaoks väga hinnakonkurentsivõimeline.
meie tooted
MeieCNC-töödeldud alumiiniumosadon tuntud oma ülima täpsuse ja kvaliteetsete materjalide poolest mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks. Kasutades täiustatud CNC-töötlustehnoloogiat, tagame, et iga osa vastab meie klientide poolt nõutavatele rangetele mõõtmete tolerantsidele ja pinnaviimistlusele. Alumiiniumsulami kergekaalulised omadused muudavad meie toodete suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse, parandades oluliselt toodete töökindlust. Olenemata sellest, kas vajate kohandatud disaini või suuremahulist tootmist, saab meie meeskond pakkuda professionaalseid lahendusi ja suurepäraseid teenuseid, mis aitavad teil projekti eesmärke saavutada.
