Õhukeste lehtede täppismonteerimine on pikka aega seisnud silmitsi tööstusharu valupunktidega, nagu koputuspraht, keevitussoojusdeformatsioon ja lahtised ühendused. Self-Clinching Stud, mis põhineb metalli plastilise deformatsiooni ja blokeerimise põhimõttel, pakub väga tõhusat kinnituslahendust erinevate õhukeste plastiklehtede jaoks ilma keevitamise ja eelkeermestamiseta. See kinnitus tagab integreeritud lukustumise aksiaalsurve kaudu ja sellel on pärast vormimist standardne väliskeerme struktuur, mis välistab sekundaarse töötlemise etapid. See ühildub 0,5–5 mm madala -süsinikterase, alumiiniumisulami ja tsingitud õhukeste lehtedega, mille kokkupanekuks on vaja ainult täpseid eelpuuritud auke, mis lihtsustab oluliselt õhukeste lehtmetallikomponentide töötlemisvoogu.
Konstruktsioonidisaini vaatenurgast saavutab keermestatud kinnituskruvi stabiilse lukustuse kolme-osaga spetsiaalse struktuuri kaudu. Südamiku korpus koosneb standardse väliskeermega kruvist, sakilise pressimise õlast ja pressiga ühilduvast tööpeast. Õhukese lehe kokkusurumisel voolab materjal õlavahesse, moodustades mehaanilise ogastruktuuri. See talub aksiaalset tõmbejõudu{4}}, samas kui hammastatud spline-struktuur töötab vastu pöörlemismomendile. Pärast kokkupanekut integreeruvad kinnitusdetailid ja lehtmetall, mis hoiab ära tavalised koostõrked, nagu libisemine ja eraldumine, ning parandab tõhusalt komponentide pikaajalist{6}}stabiilsust.
Standardiseeritud neetimisprotsessid on isetekkeliste{0}}kinnituskruvide jõudluse maksimeerimise võtmeks. Kontrollitud plastilise deformatsiooni saavutamiseks toetub kogu koost pneumaatilistele ja hüdraulilistele pressidele. Esmalt juhitakse kruvi positsioneerimiseks ja kalibreerimiseks läbi lehtmetalli eelnevalt-puuritud aukude. Seejärel rakendatakse lehtmetalli kokkusurumiseks seatud survet, mis võimaldab metallmaterjalil täita kinnitusdetaili õlasoont. Kui lehtmetall ja kinnitus on omavahel ühendatud, on lukustamine lõppenud. Isekeermestav integreeritud mudel võib ka augu seina pisut lõigata, parandades veelgi lehtmetalli ja kinnitusdetaili vahelist tihedust, muutes selle sobivaks masstootmise automatiseeritud liinide jaoks.
Self{0}}kinnituvad keermestatud kinnitusdetailid on laialdaselt kasutusel täppiselektroonikat tootvas tööstuses õhukeseseinaliste-korpuste kokkupanemiseks. Šassii ja sisemised instrumenditoed on sageli valmistatud õhukestest -lehtstantsidest. Traditsiooniline keevitamine põhjustab kergesti korpuse deformatsiooni ja käsitsi koputamine tekitab metallilaastud, mis saastavad täppiskomponente. See kinnitusdetailide kokkupanemise protsess on täiesti kuum{6}}ja prahi-vaba, mille tulemuseks on pärast vormimist sile ja tasane pind. See tasakaalustab montaaži efektiivsust seadmete sisemuse puhtusega, täites suurepäraselt täppiselektroonika seadmete standardiseeritud masstootmise vajadused.
Self{0}}Clinching Screw on eelistatud ka kergete komponentide jaoks uutes energiasõidukites ja raudteetranspordis. Õhukesed uksepaneelid, akupatarei kaitsekestad ja siseviimistlustoed kasutavad sageli kergeid sulamilehti. See kinnitus ei vaja keevitamist, säilitades kerge lehtmaterjali esialgsed mehaanilised omadused. Selle suurepärane väljatõmbe-- ja väändetakistus talub pikaajalisi-sõiduki vibratsioonitingimusi ning kerge lukustusstruktuur vähendab sõiduki ja selle interjööri kogumassi, järgides transpordiseadmete massi vähendamise ja energiasäästu trendi.
304 Stainless Steel Self{1}}Clinching Screw montaažitehnoloogiat võetakse järk-järgult kasutusele ka meditsiiniseadmete ja metallmööbli tootmises. Diagnostikainstrumentide roostevabast terasest kestadel ja kontorimööbli metalltugedel on kõrged nõuded pinna puhtusele ja ühenduste vastupidavusele. Pärast pressvormimist- on pind tasane ja eenditeta, mis hõlbustab puhastamist ja desinfitseerimist. Mehaaniline blokeerimisstruktuur tagab stabiilse koormustaluvuse-ja montaažikiirus on palju kiirem kui traditsiooniliste kinnitusviiside puhul, tasakaalustades toote välimust ja pikaajalist-usaldusväärsust, laiendades seega õhukeste -lehekinnituste kasutuspiire.
Tegelikus tootmises on surveneetiva isehaarduva kruvipoldi kasutustingimuste range kontroll ülioluline. Habras keraamika, kõvad, paksud plaadid ja muud mitte-plastmaterjalid ei saa moodustada tõhusat blokeeringut. Plaadi paksust tuleb reguleerida 0,8–1,2-kordse kinnitusvahendi õla kõrguse piires. Eelpuuritud avade läbimõõt ja pressrõhu parameetrid peavad vastama täpselt spetsifikatsioonidele. Ava läbimõõdu kõrvalekalded ja rõhu tasakaalustamatus põhjustavad plaadi pragunemist ja lukustumist. Standardiseeritud protsessiparameetrid on selle kinnitusdetaili kõikehõlmavate kinnituseeliste täielikuks ärakasutamiseks hädavajalikud.
Turul tavaliselt kasutatavad kinnitusdetailid kannatavad sageli mittetäielike spetsifikatsioonide, mittestandardsete mehaaniliste omaduste ja piiratud plaatide ühilduvuse tõttu. Meie ise-arendatud ja mass{2}}toodetudSelf{0}}Clinching Studhõlmab kõiki peavoolu keermespetsifikatsioone ja ühildub erinevate õhukeste plastplaatidega, näiteks roostevaba terase ja alumiiniumisulamitega. Selle väljatõmbe-- ja väändetakistus on läbinud range testimise nõudlikes tingimustes, tagades stabiilse mõõtmete täpsuse. Seda saab integreerida massmonteerimiseks mõeldud automatiseeritud tootmisliinidesse, pakkudes ühe-peatuse lahendust õhukeste plaatide kinnitamise probleemide lahendamiseks erinevates tööstusharudes. Insenerikliendid, kellel on näidisnõuded, hulgiostuvajadus või kohandatud spetsifikatsioonid, on teretulnud igal ajal päringuid tegema, arutama ja tellimusi esitama.
võtke meiega ühendust
