Täppis-CNC-mehaaniline vask viitab täpsete osade/toodete tootmisele täiustatud CNC-töötlusseadmete abil. See ei nõua mitte ainult elementaarseid CNC-töötlusseadmeid, vaid ka võimet saavutada kõrget-täpset standardimist!
Vale töötlemise põhimõte
Vase CNC-töötluse põhiline viga tuleneb peamiselt vigadest, mis on põhjustatud töötlemise liikumisest või CNC lõikeriistade kontuuridest. Kuna töötlemispõhimõte ise sisaldab vigu, nimetatakse seda töötlemispõhimõtte veaks. Kuni põhiviga on vastuvõetavates piirides, on seda tüüpi käsitsemine mõistlik.
Tööpingi geomeetrilised vead
Tootmisvead, montaaživead ja kulumine kasutamise ajal mõjutavad otseselt kohandatud vasest osade CNC-töötlusvõimaluste töötluse täpsust. Nende hulka kuuluvad vead spindli pöörlemises, tööpingi juhtteede lineaarne liikumine ja CNC-treipingi jõuülekande hammasrattad.
Tootmisvead ja CNC-lõiketööriistade kahjustused
Tootmisvead, montaaživead ja kahjustused CNC vaseosade töötlemisprotsessi ajal võivad mõjutada tooriku töötlemise täpsust. Puurimise ajal tekib lõikeserva, lõikepinna ja tooriku vahel hõõrdumine, mis vähendab tööriista kasutusiga. Kui tööriista eluiga jõuab teatud väärtuseni, suureneb tooriku pinna karedus, lõikevärv ja kuju muutuvad ning tekib vibratsioon. Tööriista eluiga mõjutab puurimise tootmise efektiivsust, töötlemise kvaliteeti ja kulusid.
Vale kinnitus
Vasesulamite CNC-töötluse kinnitusvead hõlmavad positsioneerimisvigu, kinnitusvigu, kinnitusvigu ja tööriistade vahetusvigu. Need vead võivad olla seotud kinnitusdetailide valmistamise ja paigaldamise täpsusega. CNC osade töötlemise täpsus ei ole absoluutne; seni, kuni viga on kontrollitud teatud vahemikus, on see tühine. Oma osa mängivad ka eritööriistade valmistamise vead ja kahjustused.
Ebatäpne positsioneerimine
Positsioneerimisvead hõlmavad peamiselt võrdlusvigu ja alam{0}}tootmisvigu. Masinaga CNC-ga töödeldud vasest osade töötlemisel tuleks töödeldava positsioneerimise viidetena valida tooriku sees mitu geomeetrilist kujundit. Kui kasutatakse määratud positsioneerimisviidet ja projekteerimisviidet, põhjustab vale joondamine viite vale joonduse. Tooriku positsioneerimispind ja tööriistade kinnitusdetailid moodustavad koos positsioneerimispaari. Positsioneerimisviga, mille tulemuseks on suurem detaili nihe positsioneerimispaaride vahelise koostevahe tõttu, nimetatakse positsioneerimisveaks. See on tootmisviga.
Kohandamise viga
Masinatöötluse igas etapis kohandatakse sageli ühel või teisel kujul kogu protsessisüsteemi tarkvara. Kuna reguleerimine ei ole tõenäoliselt täpne, tekib reguleerimisviga. Protsessiplaanis tagatakse CNC-treipingi täppistöödeldud vasest osade ja lõiketööriistade suhteline asenditäpsus CNC-treipingi, lõiketööriistade, tööriistade kinnituste või tooriku reguleerimisega. Kui CNC-treipingi, lõikeriistade, tööriistade kinnitusdetailide ja tooriku algne täpsus saavutab protsessistandardi ilma dünaamilisi tegureid arvesse võtmata, on reguleerimisviga töötlusvea puhul otsustav.
Mõõtmisviga
Vase CNC freesimine töötab sageli pärast CNC-töötlust. Mõõtmistäpsust piiravad otseselt mõõtmismeetod, mõõtevahendi täpsus, toorik ja subjektiivsed tegurid.
Eespool mainitud seitset tüüpi vase CNC-töötlusvigu saab teatud määral ära hoida. Seetõttu võivad CNC-töötlust teostavad operaatorid olla ettevaatlikumad nende seitsme töötlusprotsessi kontrollimisel, mis võivad põhjustada vigu. Pärast töötlemist mehaaniliste seadmetega saab töötlusvigade mõju veelgi vähendada.
meie kohta
Suurt täpsust nõudvate töötlusstsenaariumide jaoks pakumeTäppis CNC töötlemine vasktooteid. Kasutades ülitäpseid-seadmeid ja küpseid protsesse, kontrollime rangelt erinevaid vigu, et saavutada kõrge täpsus, kõrge pinnakvaliteet ja stabiilne konsistents. Sobib vasest osade kohandatud töötlemiseks elektroonikas, sides, täppisseadmetes ja muudes valdkondades.
Tere tulemast küsima üksikasju, esitama kohandamiseks jooniseid või näidiseid. Pakume teile kvaliteetset-vase CNC freesimisteenust!
võtke meiega ühendust
