Elektrilised metallist messingist stantsimisosad nõuavad täpset kontrolli vase-tsingi faasipiiride, tõmbetugevuse parameetrite ja järkjärguliste stantsivahede üle, et saavutada elektrijuhtivuse tase, mis on suurem või võrdne 28% IACS, säilitades samal ajal voolavuspiirid üle 350 MPa. Kuna ülemaailmsed originaalseadmete tootjad nõuavad suure tihedusega toitejaotusseadmete ja elektrielektrijaamade releearhitektuuride jaoks rangemaid mõõtmete hälbeid kuni ± 0,005 mm, siis materjali valik ja mitmeastmelised stantsimise parameetrid nõuavad IEC 60947 vastavusraamistike järgi pikaajalist töökindlust.
Metallurgilised omadused ja sulamite valik külmstantsitud messingist komponentide täppisstantsimiseks
Messingisulamitel, peamiselt kahekomponentsetel vask-tsingisüsteemidel, nagu C2680 (Cartridge Brass) ja C2600, on erakordsed külm-töödeldavuse ja deformatsiooni-kõvenemisomadused. Progressiivses stantsimises kasutamisel taluvad need materjalid tugevat plastilist deformatsiooni ilma mikro-pragudeta piki terade piire.
Täiustatud pressmasinate integreerimine võimaldab ettevõttel Xiamen Apollo Electric Co., Ltd.-l säilitada ranged mikro-kõvadusprofiilid, vältides madalama kvaliteediga vasesulamite puhul levinud tagasilöögi ebaühtlust. Allpool on toodud elektrikomponentide valmistamisel kasutatavate tavaliste messingiklasside võrdlus:
| Sulami tähistus | Nominaalne koostis | Elektrijuhtivus (% IACS) | Tõmbetugevus (MPa) | Esmane elektriline rakendus |
|---|---|---|---|---|
| C26000 (messingist kassett) | Cu 70% / Zn 30% | 28% - 32% | 340 - 450 | Relee klemmid, pistiku tihvtid, vedrukontaktid |
| C26800 (kollane messing) | Cu 65% / Zn 35% | 26% - 30% | 370 - 480 | Maandusrihmad, kaitsmeklambrid, siini pistikud |
| C51900 (fosforpronks) | Cu-Sn-P | 15% - 20% | 450 - 600 | Tugeva{0}}pingega kontaktvedrud, minilülitid |
Progressiivne stantsimismehaanika ja defektide vältimine mitme{0}}messingi stantsimisterminali jaoks
Kiire -mitme-jaamaga järkjärguline stantsimine elektrikontaktikoostude messingist stantsitud osade jaoks nõuab ranget kontrolli kliirensi suhte üle, mida tavaliselt hoitakse 6% - 8% materjali paksusest. Ebapiisav kliirens kiirendab stantsi kulumist ja põhjustab jämeduse teket, samas kui liigne kliirens põhjustab materjali ümberminekut ja mõõtmete moonutusi.
Kriitilise protsessi parameetrid
- Löögi kiirus:Juhitakse kiirusega 120 - 180 lööki/min, et minimeerida termilisi moonutusi augustamise ja tühjendamise ajal. Määrdeviskoossus: sünteetilised kloorivabad tõmbeõlid, mida kasutatakse automaatsete mikro-dosaatorite kaudu, et kõrvaldada keeruliste vormitud äärikute tekkimine.
- Jääkstressi leevendamine:Templi-järgne madal{1}}temperatuuriline lõõmutamine, mis viiakse läbi kontrollitud kaitsekeskkonnas, et vältida pingekorrosioonipragusid (SCC) vastavalt ASTM B858 standarditele.
Konsulteerige meie elektriinseneridega juba täna
Messingist elektrikomponentide korrosioonikindlus ja keskkonnanõuetele vastavus
Tööstusautomaatikas, nutikas mõõtmises ja autode jõuülekandesüsteemides kasutatavad elektrikomponendid puutuvad tavaliselt kokku agressiivse atmosfääri, niiskuse ja soolapihustusega. Messing loob oma olemuselt tsinkoksiidirikka kaitsva patina, passiveerides aluspinna agressiivse oksüdatsiooni eest.
Ülemaailmsete keskkonnadirektiivide täitmiseks järgivad kõik valmistatud stantsimisneetivad elektrilised messingist pressosad rangelt RoHS-i ja REACH-i mandaate. Valikulised galvaniseeritud viimistlused-, nagu särav tina (Sn 3-5 μm), matt tina või selektiivse nikliga alamkatted-, rakendatakse automaatsete rullide-vaheliste plaadistusliinide kaudu, et tagada madal kontakttakistus (vähem kui 5 mΩ) pikema mehaanilise töötsükli 10ⶶ jooksul.
IATF 16949 ja ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemide alusel tegutsev Xiamen Apollo kasutab rangeid mitmetasandilisi kontrolliprotokolle. Mõõtmete kinnitamine kasutab kõrge-lahutusvõimega optilist profiiliprojektoreid ja automaatseid 2D/3D-koordinaatide mõõtmismasinaid (CMM), mille täpsus on alla -mikroniline. Lisaks tehakse rutiinselt soolapihustusteste (ASTM B117), et kontrollida, kas kaetud messingist metallist stantsimistööd peavad vastu vähemalt 96 - 240 tundi neutraalset soolapihustamist ilma mitteväärismetalli oksüdatsioonita.
võtke meiega ühendust
Likvideerige tarneahela hõõrdumine, vähendage materjali raiskamist ja tagage range mõõtmete järgimine, tehes koostööd otse ettevõttega Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. Varustatud suure-täpsete stantsimispresside,-sisemiste tööriistade ja stantside valmistamise töökodadega ning range IATF 16949 elektrilise infrastruktuuriga ülemaailmsete laboratoorsete testimisseadmetega. sõidukite arhitektuurid.
Esitage oma CAD-joonised või tehnilised andmedElektrilised metallist messingist stantsimisosadjuba täna, et saada 24 tunni jooksul põhjalik DFM-i ülevaade ja konkurentsivõimeline tehase{0}}otsene pakkumine.
