Tänapäeva kiire tehnoloogilise arengu ajastul kasutatakse elektriseadmeid üha enam erinevates valdkondades alates kodumasinatest kuni tööstusliku tootmise suurseadmeteni, mis kõik tuginevad oma normaalse töö tagamiseks usaldusväärsetele elektrikomponentidele. Paljude elektriliste komponentide hulgas on volframkontaktidest saanud oma suurepärase jõudlusega "tugev sõdalane" keeruliste elektriliste töökeskkondade jaoks.
Volframil kui kõrge sulamistemperatuuriga ja suure tihedusega metallil on palju unikaalseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi, mistõttu on see ideaalne materjal kontaktide loomiseks. Esiteks võimaldab volframi kõrge sulamistemperatuur säilitada stabiilset füüsilist olekut kõrge temperatuuriga keskkonnas. Mõnes elektriseadmes, näiteks kõrgepingelülitites ja elektriahjudes, tekib töö käigus palju soojust ning tavalised metallkontaktid võivad kõrgel temperatuuril pehmeneda või isegi sulada, mille tulemuseks on halb kontakt või vooluringi katkestus.Volfram-vask elektrilised kontaktidtalub kuni tuhandete Celsiuse kraadide temperatuure ning säilitab siiski hea juhtivuse ja mehaanilise tugevuse, tagades elektriseadmete stabiilse töö kõrge temperatuuriga keskkondades.
Teiseks on volframil hea kulumiskindlus. Elektrilülitite sagedase avamise ja sulgemise ajal tekib kontaktide vahel hõõrdumine ja kulumine. Kui kontaktmaterjalil on halb kulumiskindlus, ilmuvad peagi kulumisjäljed, mille tulemuseks on kontakti takistuse suurenemine, mis mõjutab vooluülekande efektiivsust ja stabiilsust. Kõva tekstuuri ja hea kulumiskindlusega volframkontaktid taluvad pikaajalist sagedast kasutamist, pikendades oluliselt elektriseadmete kasutusiga. Näiteks mõnes mootorijuhtimisseadmes, mida sageli käivitatakse ja seiskatakse, võib volframkontaktide kasutamine oluliselt vähendada kontaktide kulumisest põhjustatud rikete sagedust.
LisaksVolframi kontaktpunktidsobib suurepäraselt toime ka keerukate keemiliste keskkondadega. Mõne erilise elektrilise rakenduse stsenaariumi korral võivad esineda söövitavad gaasid, vedelikud või tolm. Need söövitavad ained võivad korrodeerida tavalisi metallkontakte, põhjustades kontaktpinna oksüdeerumist või korrosiooni, mõjutades seeläbi selle juhtivaid omadusi. Siiski on volframil hea keemiline stabiilsus ja tugev vastupidavus enamikule söövitavatele ainetele. Isegi karmides keemilistes keskkondades võivad volframkontaktid säilitada oma pinnaviimistluse ja juhtivad omadused, tagades elektriseadmete usaldusväärse töö.
Lisaks ülaltoodud suurepärasele jõudlusele on tootmisprotsessVolframi elektrilised kontaktidon ka pidevalt uuendamas ja täiustamas. Kaasaegne tootmistehnoloogia suudab täpselt kontrollida volframkontaktide suurust, kuju ja pinna kvaliteeti, et need saaksid paremini koostööd teha teiste elektrikomponentidega ning parandada kogu elektrisüsteemi jõudlust ja töökindlust. Näiteks erikujulisi volframkontakte, nagu nõelkontaktid, lehtkontaktid jne, saab valmistada täppistöötlusega, et need vastaksid erinevate elektriseadmete projekteerimisnõuetele. Samal ajal võib pinnatöötlustehnoloogia kasutamine veelgi parandada volframkontaktide jõudlust, näiteks katta kontakti pinnale õhuke väärismetalli kiht või muu kaitsekate, mis mitte ainult ei suurenda selle juhtivust, vaid ka parandada selle korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust.
Praktilistes rakendustes on volframkontaktklemmid laialdaselt kasutatud erinevates elektriseadmetes, pakkudes usaldusväärset kaitset tootmisele ja elule kaasaegses ühiskonnas. Energeetikas tagavad kõrgepinge jaotusseadmete volframkontaktid elektrivõrgu ohutu ja stabiilse töö; tööstusautomaatika valdkonnas tagavad volframkontaktid erinevates kontrollerites ja releedes tootmisseadmete täpse juhtimise ja efektiivse töö; transpordi vallas on volframkontaktide töökindlast tööst lahutamatud ka sõidukite, näiteks autode ja rongide elektrisüsteemid.
Siiski peaksime nägema ka seda, et vaatamata Volframkontakti näpunäidete paljudele eelistele on selle rakendamisel ja arendamisel siiski probleeme. Näiteks volfram on suhteliselt napp ressurss, millel on suured kaevandamis- ja töötlemiskulud, mis piirab teatud määral volframkontaktide laiaulatuslikku rakendamist. Lisaks seatakse elektriseadmete jõudlusnõuete pideva täiustamisega kõrgemaid nõudeid ka volframkontaktide jõudlusele ja kvaliteedile, mis eeldab teadus- ja arendustegevuse ning innovatsiooni edasist tugevdamist ning tootmisprotsesside ja -tehnoloogiate pidevat täiustamist.
Lühidalt, kui "tugev sõdalane", et tulla toime keeruliste elektriliste töökeskkondadega, etendab Tungsten Electrical Connectors oma suurepärase kõrge temperatuuri stabiilsuse, kulumiskindluse, keemilise stabiilsuse ja pidevate uuenduslike tootmisprotsessidega asendamatut ja olulist rolli elektriseadmete valdkonnas. Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning rakendusvajaduste pideva kasvuga usutakse, et volframkontaktid näitavad ka tulevikus oma tugevat elujõudu ja arengupotentsiaali ning annavad suurema panuse elektritööstuse arengu edendamisse. Samuti ootame uusi läbimurdeid ressursside kasutamise ja tehnoloogilise innovatsiooni vallas, nii etvolframkontaktidvõib paremini teenida inimühiskonna arengut.
Meie tooted
Volfram vaskElektrilised kontaktidon võtmekomponent, millel on oluline rakendusväärtus elektriseadmete valdkonnas. Peamise materjalina kasutatakse volframmetalli. Oma kõrge sulamistemperatuuri, hea kulumiskindluse ja keemilise stabiilsusega on sellest saanud ideaalne valik keeruliste elektriliste töökeskkondade jaoks. Kõrge temperatuuriga keskkondades võivad volframkontaktid säilitada stabiilse oleku, et tagada elektriseadmete normaalne töö. Nad taluvad tuhandeid Celsiuse kraadiseid temperatuure ilma pehmenemise või sulamiseta. Selle suurepärane kulumiskindlus muudab selle vastupidavaks sageli avatud ja suletud elektrilülitites, vähendades kulumisest tingitud rikkeid.
