Puhtade volframikettade innovatsioon ja rakenduste laiendamine

Täiustatud materjaliteaduse valdkonnas on puhtad volframikettad saanud peamine põhimaterjal, mis toetab tehnoloogia iteratsiooni ja uuendamist mitmes tööstuses koos ainulaadsete füüsiliste ja keemiliste omadustega. Selle rakenduse ulatus laieneb jätkuvalt, tööstuse ulatus on pidevalt laienenud ning aktiivse innovatsiooni ja laiade väljavaadetega tööstuse ökosüsteem on üles ehitatud.

Globaalse töötleva tööstuse põhjalike muutuste ja kiire arenguga on turu nõudlus puhta volframiketase järele näidanud ühtlast tõusuterenti. Praegu on puhta volframi tootmise ja müügi turuosalised mitmekesised ning konkurentsimaastik on keeruline ja aktiivne. Peaettevõtted tuginevad tipptasemel tootmisvõimsusele ja rangetele kvaliteedikontrollisüsteemidele, et domineerida tipptasemel turusegmentides, näiteks pooljuhtide valmistamisel ja kosmose võtmeosade tootmisel. Mõned arenevad ettevõtted on kiiresti tekkinud diferentseeritud uuenduslike tehnoloogiate ja paindlike turustrateegiatega keskmise ja madala hinnaga turgudel, intensiivistades veelgi turukonkurentsi intensiivsust. Erineva suurusega ettevõtted ja turupositsioonid konkureerivad ja edendavad üksteist, edendades ühiselt tehnoloogilist arengut ja turu laienemist puhta volframlehtede tööstuses.

I) pulbri metallurgia põhiprotsessi täiendamine
Pulbri metallurgia kui rauast volframi kontakt neetide valmistamise põhitehnoloogia tee on viimastel aastatel jätkanud uuendusi. Pulbri ettevalmistamise protsessis on ettevõtted suurendanud oma teadus- ja arendustegevuse investeeringuid ning selliste täiustatud meetoditega nagu keemiline aurude sadestumine (CVD) ja mehaaniline legeerimine (MA), on nad täpselt kontrollinud osakeste suuruse jaotust, puhtuse taset ja aatomitasandi tasapinnalist dopingut, parandades tõhusalt esialgset kvaliteeti ja mikrostrukturaalset vormiriietust. Järgnevates pressi- ja paagutamisprotsessides kasutatakse laialdaselt selliseid arenenud tehnoloogiaid nagu sädemeplasma paagutamine (SPS) ja kuum isostaatiline pressing (puusa). SPS -tehnoloogia kasutab kiiret kuumutamist ja tihedate paagutamise saavutamiseks impulssivoolu genereeritud džauli soojust ja välist rõhku ning võib saada lühikese aja jooksul puhta tihedusega ja peene teraga struktuuriga puhta volframi, parandades oluliselt materjali tugevust, sitkust ja elektrilisi omadusi; Puusatehnoloogia kõrvaldab sisemised poorid, isostaatiliselt pressides tühja temperatuuri ja kõrgrõhu all, optimeerides veelgi materjali struktuuri ja parandades toote üldist jõudlust.

(Ii) läbimurded täppismatöötlustehnoloogias
Täpsemate töötlemistehnoloogia jaoks on täppismaandumistehnoloogia saavutanud peamise läbimurde saavutamiseks tänapäevase tipptasemel tootmise ranged nõuded. Ultra-Precision jahvatustehnoloogia kasutab puhaste volframlehepindade submikronitasandi täpse töötlemise saavutamiseks nanorasiive ja ülitäpseid CNC-seadmeid, vähendades oluliselt pinna karedust; Elektrotahvli töötlemine (EDM) kasutab tühjenduse korrosiooni põhimõtet, et teha keeruka kujuga puhta volframi ülitäpne töötlemine, minimaalse töötlemise suurus saavutab mikromeetrid; Ioonkiire töötlemistehnoloogia kasutab aatomitasemel täpse pinna töötlemise ja modifikatsiooni saavutamiseks puhta volfri pinnaaatomeid pritsimiseks ja söövitamiseks suure energiatarbega ioontalasid, laiendades tõhusalt puhta volframi rakenduspiire kõrgel tasemel elektroonikas, optikates, mikroelektromehaanilistes süsteemide (meemike) ja olulistes toodetes.

I) tooraine omadused
Volfram-terasvardade ketaste põhilise toorainena on volframil äärmiselt kõrge sulamistemperatuur (3422 kraad), suurepärane kõrgtemperatuuriga tugevus, hea juhtivus ning suurepärane kulumiskindlus ja korrosioonikindlus. Need omadused annavad puhtale volframile võimaluse teenida stabiilselt äärmuslikes töötingimustes, muutes selle hädavajalikuks võtmematerjaliks paljudes tipptasemel rakendusväljades. Samal ajal, lisades mõistlikult jäljendavaid elemente, nagu Tantalum (TA) ja Rhenium (RE), saab puhta volframi põhjalikku jõudlust veelgi optimeerida, et rahuldada erinevate rakenduse stsenaariumide erivajadusi.

Ii) pakkumise muster ja väljakutsed
Globaalsed volframressursid on suhteliselt koondunud, peamiselt Hiinas, Venemaal, Kanadas ja teistes riikides. See ressursside ebaühtlane jaotus muudab tooraine stabiilsuse andma võtmeteguriks, mis mõjutab puhta volframi ketta arengut autosarvetööstuse jaoks. Viimastel aastatel on mitmete tegurite tõttu, näiteks rahvusvahelise poliitilise ja majandusliku olukorra kõikumised, rangem keskkonnakaitsepoliitika ja ressurssirikka riikide kaevanduspoliitika kohandamine, volframmaagi hinnad sageli kõikunud, tuues suure surve allapoole puhaste volframietete tootjate kulukontrolli ja tootmise kavandamist. Vastuseks sellele väljakutsele on tööstuse ettevõtted tugevdanud strateegilist koostööd ülesvoolu tarnijatega pikaajaliste ja stabiilsete pakkumissuhete loomiseks; Samal ajal on nad aktiivselt uurinud mitmekesiseid tooraine tarnekanaleid, suurenenud investeeringuid jäätmete ressursside ringlussevõtu tehnoloogia uurimisse ja arendamisse, parendatud ressursside ringlussevõtu määra ja vähenenud sõltuvust primaarsetest volframikaevandustest.

I) elektrooniline infotööstus
Pooljuhtide tootmise valdkonnasAutosarve volframkontakti needidkasutatakse laialdaselt integreeritud vooluahelate (IC), valgust kiirgavate dioodide (LED-i), elektriliste pooljuhtide ja muude seadmete tootmisel ja tootmisel põhiliste põhimaterjalide ja pritsmete sihtmärkidena. Kuna kiibide tootmistehnoloogia liigub 7 nanomeetri täiustatud sõlmede poole ja allpool on peaaegu ranged nõuded puhta volframi tasapinnale, pinna karedusele, puhtusele ja mõõtmete täpsusele. Selliste arenevate tööstusharude, näiteks 5G kommunikatsiooni, asjade Interneti ja tehisintellekti jõulise arengu taustal on plahvatanud nõudlus suure jõudlusega puhta volframi järele elektroonilises infotööstuses, saades üheks peamiseks liikumapanevaks jõuks tööstuse arengu jaoks.

(Ii) lennundus ja kaitse
Lennundus- ja kaitseväljal on materjali jõudluse jaoks äärmiselt kõrged nõuded. Volframikettaid kasutatakse laialdaselt võtmeosades, näiteks lennundusmootorite kuumaotstarbelistes komponentides (näiteks turbiinterad ja põlemiskambri vooderdis), raketijuhised, satelliidi hoiaku juhtimismootori düüsided ja tuumareaktori varjestusmaterjalid, mis on tingitud nende kõrgest sulamispunktist, kõrgest tugevusest, madalast radiatsioonist ja heast ravitoast. Ülemaailmse kosmosetööstuse kiire arenguga kasvab nõudlus suure jõudlusega, kergete puhaste volframipõhiste materjalide järele, avades puhta volframlehtede tööstuse laia turupinna.

Iii) meditsiiniline ja uus energia
MeditsiinivaldkonnasMootorratta sarve volframjoonedkasutatakse laialdaselt radioaktiivsete ravivahendite varjestuskomponentides (näiteks lineaarsed kiirendid) nende suure tiheduse ja hea röntgenkiirguse tulemuslikkuse tõttu, kaitstes tõhusalt patsiente ja meditsiinitöötajaid kiirguskahjustuste eest. Uue energia valdkonnas kasutatakse puhast volframit elektroodimaterjalidena või peamiste konstruktsioonikomponentidena uutes energiaseadmetes, näiteks kütuseelemendid, liitium-ioonakud ja päikesepatareid, pakkudes olulist materiaalset tuge uue energiatööstuse tõhusaks arendamiseks.