Silver jootmine vaskjoodisega on ideaalne valik vase ja vasesulamite ühendamiseks tänu suurepärasele voolavusele, isesootmisvõimele{0}}ja madalale kontakttakisusele. Täpsemalt on kõvajoodisega hõbedase elektrikontaktide fosforisisalduse tõttu isesoovitavad omadused, mis võimaldavad tõhusat sidumist ilma täiendava voo vajaduseta. Seetõttu sobib see eriti hästi vasest-vasest ja vasesulamitest komponentidega jootmiseks.
Kütte-, ventilatsiooni- ja kliimaseadmete (HVAC) tööstuses kasutatakse vaskvarda hõbedast kontakti laialdaselt jahutussüsteemide torujuhtmete ühendamiseks. Selle kõrge õhutihedus suudab kontrollida lekkekiirust vahemikus 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s, vältides tõhusalt külmutusagensi leket. Samal ajal tagab selle silmapaistev soojusjuhtivus süsteemi soojusülekande efektiivsuse. Autosektoris vastab Resistance Welding Silver Contact madal sulamistemperatuur täppiskomponentide ühendusnõuetele. Seda kasutatakse sageli kütusetorustike ja ülekandeosade keevitamiseks, pakkudes tuge autode põhisüsteemide stabiilseks toimimiseks.
Erinevat tüüpi punktkeevitus hõbekontaktid erinevad oma omaduste ja kasutusala poolest. Hõbe-vask-tsinkjoodisjootmise täitemetallid on mittetoksilised, keskkonnasõbralikud ja hea voolavusega. Need suudavad rahuldada mitme valdkonna keevitusvajadusi, nagu elektroonika-, jahutus- ja varjestatud tunneliseadmed, mis on kooskõlas rohelise tootmise suundumusega. Hõbedane-vask-tsink-nikkeljootmise täitemetallid on tugeva korrosioonikindluse ja suurepärase kõrge-temperatuuri stabiilsusega, mis vastavad kõrge töökindluse ja äärmusliku keskkonnakindluse nõuetele lennunduses, meditsiiniseadmetes ja muudes valdkondades. Hõbe-vask-fosforiga kõvajoodisjootmise täitemetallid lihtsustavad tööprotsessi oma-isejootmisvõimega, muutes need spetsiaalseks täitemetalliks selliste stsenaariumide jaoks nagu HVAC ja autotööstuse torujuhtmed. Hõbedast-vask-titaanist kõvajoodisjootmise täitemetallidel on aktiivsed kõvajoodisega jootmisomadused, mis võimaldavad keraamika ja metallide vahel tõhusalt siduda ning mängivad olulist rolli tipptasemel tootmisvaldkondades, nagu uute energiasõidukite ja kosmosesõidukite jaoks mõeldud ränikarbiidi moodulid.
Hõbeda vaskjoodisjootmise protsessi rakendamine nõuab tehniliste võtmepunktide ranget kontrolli. Nõuetekohane pinna eeltöötlus{1}} on keevituskvaliteedi tagamise aluseks. Enne kõvajoodisjootmist on oluline eemaldada rasv, oksiidid ja muud saasteained vase pinnalt mehaanilise lihvimise või keemilise puhastuse teel, tagades, et pinna karedus ulatub Ra väärtuseni 0,8 μm või sellega võrdne. Protsessi valikul võib kontaktreaktsiooniga kõvajoodisjootmine kasutada 779-kraadist eutektilist punkti hõbe-vasest kahendsüsteemis, et saavutada 800-kraadise rõhu all 0,15 mm hõbedaste jootelehtede ja 1,2 mm vasklehtede vaheline täpne sidumine. Vaakumelektronkiirega jootmisel kasutatakse vaakumkeskkonnas kuumutamiseks defokuseeritud elektronkiire skaneerimist, mis mitte ainult ei takista vase oksüdeerumist, vaid ei jäta ka jootejääke, mistõttu sobib see kõrgete puhtusnõuetega keevitamiseks. Kvaliteedikontrolli etapis tuleb keskenduda kahele põhinäitajale: esiteks, liite tugevus – Resistance Spot Welding Silver Contact liigendite tõmbetugevus võib ulatuda 360–480 MPa-ni; teiseks lekkekiirus – jahutussüsteemide torujuhtmete ühendused peavad vastama kõrgele õhutiheduse nõudele, milleks on lekkekiirus alla 1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Kuna töötleva tööstuse nõudlus roheliste ja keskkonnasõbralike materjalide järele kasvab pidevalt, on kaadmiumi-- ja plii-vaba hõbe-põhiste kõvajoodisega täitemetallidest saanud uurimis- ja arendustegevuse leviala. Need uued RoHS-i standardile vastavad täitemetallid on olmeelektroonika valdkonnas järk-järgult asendanud traditsioonilised kaadmiumi{4}}sisaldavad täitemetallid. Samal ajal arenevad kõrgekvaliteedilistes-valdkondades, nagu fotogalvaanika, pidevalt edasi vase asendustehnoloogiad, nagu hõbe{7}}kaetud vask ja vaskplaat. Hõbeda elektrijuhtivus ja stabiilsus on aga asendamatud, eriti kõrge temperatuuri ja niiskusega keskkondades. Üldiselt, tuginedes oma suurepärasele terviklikule jõudlusele, jääb projektsioonkeevitus hõbekontakt praegu eelistatud materjaliks vase ja vasesulamite ühendamisel ning sellel on asendamatu positsioon, eriti rangete töökindlusnõuetega tööstusvaldkondades. Tööstusharu tulevane areng keskendub madala -hõbeda-sisaldusega, keskkonnasõbralike ja kõrge{15}}tugevate kõvajoodisega täitemetallide uurimisele ja arendamisele, et tasakaalustada jõudlust ja kulunõudeid.
Tuginedes ülaltoodud põhirakenduste stsenaariumidele, sh HVAC, autotootmine ja tipptasemel{0}}seadmed, samuti kõvajoodisjootmise täitemetalli keskkonnasõbralikkuse ja kõrge jõudluse tehnilistele suundumustele, oleme kohandanud kõikiHõbeda jootmine vasekstooteid. Nendel toodetel on materjalide suhte ja protsesside ühilduvuse täpne optimeerimine, mis katab täielikult erinevate stsenaariumide keevitusvajadused. Lisateabe saamiseks tootemudelite, tehniliste parameetrite ja teie konkreetsetele tootmistingimustele sobivate kohandatud lahenduste kohta vaadake allpool vastavaid toote spetsifikatsioone.
Võtke meiega ühendust
