CNC-töötlusmaterjalide valik
Roostevaba teras on suurepärane CNC-töötlusmaterjali valik tugevate ja vastupidavate esemete valmistamiseks. Siin on mõned põhjused, miks valida oma CNC-töötlusprojektide jaoks roostevaba teras.
Kõrge tõmbetugevus
roostevabast terasest töötlusosaon suurema tõmbetugevusega kui pehme teras, messing ja erinevat tüüpi alumiiniumisulamid. Tõmbetugevus viitab pingele, mis on vajalik materjali venitamiseks murdepunktini. See on eriti oluline paljude toodete puhul, millel on kasutusea jooksul palju painduvaid ja veerevaid osi.
Vastupidavus madalale temperatuurile
Mõned roostevaba terase klassid säilitavad oma stabiilsuse erinevatel temperatuuridel. Näiteks austeniitse roostevaba teras toimib hästi miinustemperatuuridel, suurepärase sitkuse ja parema tõmbetugevusega. Siiski väärib märkimist, et mitte kõigil roostevaba terase klassidel pole seda omadust.
Korrosioonikindlus
Roostevaba teras on suurepärase korrosioonikindlusega ning talub katlakivi ja roostet. See korrosioonikindlus muudab roostevaba terase ideaalseks valikuks mitmesuguste sise- ja välisrakenduste jaoks, sealhulgas äärmuslike temperatuuride ja rõhkude jaoks. Roostevaba terase omadus on seetõttu, et metall sisaldab kroomi, mis moodustab hapnikuga kokkupuutel õhukese barjääri.
Välimus
Roostevaba teras on hõbevalge välimusega, mis aja jooksul ei muuda värvi ega roosteta. Selle välimus on tingitud suurest kroomisisaldusest. Lisaks on roostevabal terasel peale tugevuse ka muid omadusi. Tänu oma esteetilisele välimusele on CNC-töödeldud roostevabast terasest osadel puhas ja kaasaegne välimus.
Kohandatud roostevabast terasest töödeldud osade väljakutsed
Roostevabast terasest sulamid jäävad kõvaduse, töödeldavuse, tugevuse ja temperatuurikindluse poolest titaani ja alumiiniumi vahepeale, kuid sellega kaasnevad mõned väljakutsed. Siin on mõned väljakutsed, mis on seotud kohandatud roostevabast terasest osade töötlemisega.
Ülekuumenemine
Erinevalt paljudest teistest terase- ja metalliliikidest on roostevaba teras halb soojusjuht. Kuid roostevaba terasega töötlemine põhjustab selle kiire kuumenemise, mis võib kahjustada nii roostevaba terast ennast kui ka töötlemisprotsessis kasutatavaid tööriistu ja CNC-pinke.
Pinnaviimistluse raskused
Roostevabast terasest CNC-ga töödeldud osade õige pinnaviimistluse valimine on keeruline nende esteetika ja muude omaduste, näiteks korrosioonikindluse, elektrijuhtivuse, löögikindluse ja keevitatavuse kindlaksmääramisel.
Tehnilised nõuded
Roostevaba terase töötlemine nõuab tehnilisi oskusi ja kaalutlusi. Kuna roostevaba terase töötlemine on keeruline, võib vale lõikeriista või kiiruse kasutamine materjali kahjustada. See väljakutse muudab roostevaba terase töötlemise väga aeganõudvaks ja aeglaseks.
Kehv töödeldavus
Roostevaba terast on raskem töödelda kui teisi metalle. Lisaks kõvastub see väga kiiresti ja seda on raske kontrollida, mille tulemuseks on halb töödeldavus. Seetõttu on roostevaba terase töötlemiseks vaja spetsiaalseid tööriistu.
Kiirnäpunäited roostevaba terase CNC töötlemiseks
Roostevaba terase CNC-töötlusega on probleeme, kuid on olemas viise, kuidas neid probleeme vältida ja tagada sujuv töötlemine. Siin on mõned kiired näpunäited selle metalli CNC töötlemiseks.
Valige spetsiaalsed freesimistööriistad ja -trellid
Parim on kasutada molübdeenist või volframist valmistatud kiirterase freesitööriistu ja puure. Need taluvad protsessi pinget ja kuluvad vähem roostevaba terase lõikamisel. Need tööriistad parandavad ka pinnaviimistlust. Vältige kergesti kuluvaid tööriistu, kuna see võib vähendada töötlemiskiirust ja suurendada tootmiskulusid.
Hallake tekkivat soojust
Üks põhjusi, miks roostevabast terasest CNC-mehaaniline töötlemine ebaõnnestub, on kuumus. Parim valik on hoida lõikekiirused madalal ja kasutada soojuse juhtimiseks jahutusvedelikke. Samuti soovitatakse tavaliselt töötlemine peatada, kui materjal hakkab üle kuumenema.
Kasutage interpolatsiooni ja kiibi murdmise tsükleid
Interpolatsiooni ja laastude purustamise tsüklite kasutamine laastude moodustumise haldamiseks lõikamise ajal on üks viise laastude moodustumise juhtimiseks. See aitab eemaldada pikad piklikud laastud. Kontrollige tööriistu regulaarselt, kuna kulunud lõikeriistad moodustavad rohkem laaste.
Toorikute kaitsmine deformatsiooni eest
Tooriku deformatsiooni võivad põhjustada paljud tegurid, sealhulgas kiirus ja etteandekiirus, aga ka lõiketööriist. Kulunud lõikeriistade kasutamine võib suurendada tööriista läbipainet, mis põhjustab osa tolerantsi väljalangemist ja deformeerumist. Seetõttu on roostevaba terase töötlemisel oluline kasutada soovitatud kiirusi ja ettenihkeid.