Mis on volframvaskkontakt?
Volfram-vaskkontakt on volframi-vasesulamist kontakt. Elektrikontaktid on kõrge- ja madalpinge elektrilülitite ja instrumentide olulised komponendid. Nad vastutavad ahelate ühendamise ja lahtiühendamise ning voolu kandmise eest vastavates ahelates. Alates selle kasutuselevõtust 1935. aastal on volfram-vasest elektrikontaktmaterjale laialdaselt kasutatud automaatsetes lülitites, universaalsetes kaitselülitites ja vormitud korpusega kaitselülitites. Volfram ja vask ei lahustu üksteises ega moodusta intermetallilisi ühendeid. Kahefaasiliste monomeeride struktuur on "pseudosulam".
Volfram-vasest kontaktidneil on suurepärane kaarpõletuskindlus ja vastupidavus keevitamisele. Kõrgepingekontakte saab valmistada erineva kujuga (ekstrusioon/paagutamine/sulatamine) pulbermetallurgia abil. Volframisisaldus on umbes 50%-90%. Volfram-vaskkontakti elektrienergia jaoks kasutatakse peamiselt kesk- ja kõrgepinge elektrilülitites. Seda kasutatakse tavaliselt kõrgepinge kaitselülitites, koormuslülitites, trafolülitites, astmelülitites ja peamiselt keevitamiseks kasutatavates elektroodides.
Eelised
Elektriline kontakt Volfram-vasestSellel on suurepärane kaarepõlemiskindlus ja vastupidavus liitkeevitustele, hea kaaremurdmisvõime, hea elektri- ja soojusjuhtivus, väike soojuspaisumine, kõrgel temperatuuril ei pehmene, kõrge tugevus, kõrge tihedus, kõrge kõvadus ja muud omadused. Sellel on väga hea elektri- ja soojusjuhtivus, hea tugevus kõrgel temperatuuril ja teatud plastilisus. See mitte ainult ei säilita volframi kõrget temperatuurikindlust, kõrget kõvadust ja madalat paisumistegurit, vaid säilitab ka vase kõrge elektrijuhtivuse ja soojusjuhtivuse ning hea plastilisuse.
Kasutab
Volfram-vask elektrilised kontaktidkasutatakse laialdaselt kontaktide ja kaitserõngastena kõrgepinge, ultrahüdrauliliste lülitite ja kaitselülitite jaoks, elektrikütteks, töötlemata alasi materjalid, automaatse sukelkaare keevitamise juhtivad düüsid, plasmalõikusmasina düüsid, elektrikeevitajad, põkkkeevitajate keevituspead, valtsimine keevitusrattad, gaasitihenduselektroodid ja sädeelektroodid, punktkeevitus, põkkkeevitusmaterjalid jne.
1. Takistuskeevituselektrood
Ühendab volframi ja vase eelised, vastupidavus kõrgele temperatuurile, kaarepõletuskindlus, kõrge tugevus, suur erikaal, hea elektri- ja soojusjuhtivus, lihtne lõikamine ja töötlemine ning higistamisjahutus jne.
Omadused, tänu volframi kõrgele kõvadusele, kõrgele sulamistemperatuurile ja adhesioonivastastele omadustele, kasutatakse seda sageli teatud kulumiskindluse ja kõrge temperatuuritaluvusega projektsioonkeevitus- ja põkkkeevituselektroodidena.
2. Elektriline sädeelektrood
Kui volframist terasest ja kõrge temperatuurikindlast ülikõvast sulamist valmistatud vorm tuleb elektriliselt söövitada, on tavalisel elektroodil suur kadu ja aeglane kiirus. Volframvase kõrge elektrokorrosioonikiirus, väike kadu, täpne elektroodi kuju ja suurepärane töötlemisvõime võivad tagada, et töödeldud osade täpsus paraneb oluliselt.
3. Kõrgepingelahendustoru elektrood
Kui kõrgepinge vaakumlahendustoru töötab, tõuseb kontaktmaterjali temperatuur mõne kümnendiku sekundiga mitu tuhat kraadi Celsiuse järgi. Volframvase kõrge ablatsioonitakistus, kõrge sitkus, hea elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus loovad vajalikud tingimused väljalasketoru stabiilseks tööks.
4. Elektroonilised pakkematerjalid
Sellel on nii volframi madalad paisumisomadused kui ka vase kõrge soojusjuhtivus. Selle soojuspaisumistegurit ning elektrijuhtivust ja soojusjuhtivust saab muuta materjali koostist reguleerides.
Volfram-vaskkontakt elektri jaoks
Meie tööstusVolframist joodetud kontaktid Needidon oma paljude eeliste tõttu ideaalne valik klientidele. Materjalivaliku osas on volframi suurepärased füüsikalised ja elektrilised omadused ning laialdane rakendatavus pannud tootele tugeva aluse. Lai valik kohandamisvõimalusi võib vastata erinevate klientide vajadustele. Suuruse kohandamist saab kohandada erinevatele seadmetele, jõudlusparameetrite kohandamisega saab kohandada toote jõudlusnäitajaid vastavalt tegelikele stsenaariumidele ja erikujuline kohandamine pakub ainulaadseid lahendusi erirakenduste stsenaariumide jaoks.
