Elektrilise volframi kontakti neetide tootmisprotsessis on kõrge temperatuuriga paagutamine peamine lüli ja see mängib otsustavat rolli selle lõplikus jõudluses ja kvaliteedis. Kuid selles protsessis esinevad sageli palju puudusi, mis mõjutavad suuresti volframkontaktide rakenduse mõju elektriseadmetes. Nende defektide põhjuste põhjalik uurimine ja tõhusate ennetavate meetmete sõnastamine on olulised viisid volframikontaktide kvaliteedi parandamiseks.
Defektide põhjuste vaatenurgast käsitletakse peamiselt järgmisi aspekte. Temperatuuri reguleerimisel võib öelda, et kui paagutamistemperatuur on liiga kõrge, kiireneb aatomi difusioonikiirus rauast volframkontaktneetides, mille tulemuseks on ebanormaalne terade kasv. See ebanormaalselt kasvanud tera struktuur on ebaühtlane, mis vähendab oluliselt volframkontakti mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus ja sitkus, ning mõjutab ka selle juhtivust ja vähendab elektrilist jõudlust. Samal ajal võivad liiga kõrged temperatuurid põhjustada volframi kontakti liigset kokkutõmbumist, mille tulemuseks on sisemise pinge kontsentratsioon ja rasketel juhtudel isegi praod. Vastupidi, kui paagutamistemperatuur on liiga madal, on aatomi difusioon pulbriosakeste vahel ebapiisav ja piisavat metallurgilist sidet ei saa moodustada, mille tulemuseks on volframkontakti tihedus, mis ei vasta nõuetele ja sees on palju poore. . Need poorid mitte ainult ei vähenda volframkontakti tugevust, vaid muutuvad kasutamise ajal ka voolu kontsentratsioonialadeks, mis võivad kergesti põhjustada kohalikku ülekuumenemist ja lõpuks kontakti kahjustada.
Oluline tegur on ka paagutamisatmosfäär. Kui paagutamisatmosfäär sisaldab liiga palju lisandgaase, nagu hapnik ja veeaur, on volframkontaktneedi pind väga oksüdeeruv. Tekkiv volframoksiidi kiht mitte ainult ei suurenda kontakti takistust ja mõjutab juhtivust, vaid hävitab ka kontakti pinnaviimistluse ja vähendab selle vastupidavust kaare erosioonile. Lisaks, kui mõnede redutseerivate gaaside sisaldus ei ole sobiv, võivad need reageerida ka volframkontaktis olevate sulami elementidega, muuta selle keemilist koostist ja organisatsioonilist struktuuri ning seega mõjutada jõudlust.
Ülaltoodud defektide puhul tuleks ennetusmeetmeid võtta ka mitmest küljest. Temperatuuri reguleerimise osas peaksid olema varustatud ülitäpsed temperatuuri reguleerimise seadmed, näiteks täiustatud PID-juhtimissüsteemid, mida saab täpselt reguleerida vastavalt eelseadistatud temperatuurile ja reaalajas tagasiside temperatuurile, et tagada paagutamisprotsessi ajal temperatuuri kõikumine. kontrollitud väga väikeses vahemikus. Samal ajal on vaja sõnastada teaduslikud ja mõistlikud kütte-, isolatsiooni- ja jahutuskõverad vastavalt konkreetsele koostisele ja protsessi nõuetele.Tugevad volframist kontaktneedid. Näiteks võib mõne volframi kontakti korral spetsiaalsete sulami kompositsioonidega olla vajalik segmenteeritud küttemeetod, et vältida kiirete temperatuurimuutuste tõttu liigset sisemist stressi.
Paagutamise atmosfääri juhtimise osas tuleks kasutada kõrge puhtusarja kaitsegaasi, näiteks argoon, mille puhtus on üle 99,99%, ja ahi tuleks enne õhu väljalaskmise ja muude lisandite gaasidesse paagutamist täielikult välja vahetada. Samal ajal saab gaasipuhastusseadme paigaldamisega täiendavalt eemaldada selliseid lisandeid, nagu niiskust ja hapnikku kaitse gaasis. Lisaks tuleks paagutamisseadmeid regulaarselt hooldada ja kontrollida, et tagada selle hea tihendamine ja vältida välistõhku ahju sisenemist, et mõjutada paagutatavat atmosfääriVolfram-vase elektriline kontakt.
