Kaasaegsetes tootmissüsteemides kasutatakse plastmaterjale laialdaselt mehaanilistes osades, elektroonikas, autodes ja meditsiiniseadmetes nende kerge kaalu, korrosioonikindluse ja töötlemise lihtsuse tõttu. Eriti CNC-töötluses on töödeldud plastist saanud oluline alternatiiv mõnele metallmaterjalile. Erinevat tüüpi plastidel on märkimisväärsed erinevused mehaanilistes omadustes, temperatuuritaluvuses ja töötlemise stabiilsuses; seetõttu on töötlemise kvaliteedi ja toote jõudluse tagamiseks ülioluline õige materjali valik.
Materjalide klassifitseerimise seisukohalt hõlmavad töötlemiseks sobivad plastid peamiselt üldotstarbelisi -tehnilisi plastmassi, suure jõudlusega-tehnilisi plastmassi ja mõnda eriplasti. Nende hulgas on ABS kui üks levinumaid insenerplaste, millel on hea löögikindlus ja mõõtmete stabiilsus, seda on lihtne töödelda ja sellel on kõrge pinnaviimistlus. Kohandatud plastosade valmistamisel kasutatakse ABS-i sageli kestade ja konstruktsioonitugede jaoks ning see sobib eriti hästi toodetele, mis vajavad sekundaarset katmist või galvaniseerimist.
Nailonmaterjalid (nagu PA6, PA66 ja PA12) mängivad samuti olulist rolli töötluses. PA6-l on suurepärased terviklikud mehaanilised omadused ja kulumiskindlus, mistõttu sobib see mehaaniliste konstruktsiooniosade jaoks; PA66 paistab silma tugevuse ja kuumakindluse poolest, kuid selle kõrget kõvadust tuleb töötlemisel arvestada, et vältida lõikeriistade löömist; PA12 on tuntud oma madala veeimavuse ja suurepärase mõõtmete stabiilsuse poolest, mistõttu sobib see CNC-plastide töötlemiseks. Plastic CNC-töötlusteenustes kasutatakse nailonmaterjale tavaliselt hammasrataste, liugurite ja laagrite jaoks.
POM (polüoksümetüleen) on veel üks väga tüüpiline töödeldud plasti tüüp. Sellel on madal hõõrdetegur, suur jäikus ja suurepärane mõõtmete stabiilsus, mistõttu on see ideaalne detailide täppistöötluseks. Tänu oma headele-isemäärdumisomadustele kasutatakse POM-i laialdaselt hammasrataste, juhikute ja täppisülekande konstruktsioonides. Plastikust CNC-treimisel ja plasti CNC-freesimisel võib POM saavutada kõrge töötlustäpsuse ja pinnakvaliteedi, muutes selle üheks kuluefektiivsemaks{4}}tehniliseks plastiks.
Läbipaistvate materjalide osas on esinduslikud PMMA (akrüül) ja PC (polükarbonaat). PMMA-l on äärmiselt kõrge valguse läbilaskvus ja suurepärane pinnaviimistlus, mistõttu sobib see optiliste komponentide ja kuvaritoodete jaoks. PC seevastu paistab silma löögitugevuse ja kuumakindlusega, mistõttu sobib see kaitsekatete ja läbipaistvate konstruktsioonikomponentide jaoks. Polükarbonaadist CNC-töötlemise rakendustes tasakaalustab PC-materjal tugevuse ja läbipaistvuse, muutes selle oluliseks valikuks kõrgekvaliteediliste seadmete korpuste jaoks.
Polüpropüleen (PP) ja polüvinüülkloriid (PVC) on odavamad -üldotstarbelised-plastid. PP-l on madal tihedus ja tugev keemiline vastupidavus, kuid madalam jäikus, mis muudab selle töötlemise ajal deformeerumiseks. PVC-l on aga head korrosioonikindlus ja isolatsiooniomadused, mistõttu sobib see torude ja elektriisolatsiooni komponentide jaoks. Neid materjale kasutatakse sageli plasti CNC lõikamisel rakendustes, mis nõuavad vähem suurt täpsust või korrosioonikindlust.
Suure jõudlusega{0}}plastide valdkonnas paistavad silma PPS ja PEEK. PPS-il on suurepärane kõrge -temperatuurikindlus ja keemiline stabiilsus, mistõttu see sobib konstruktsiooni- ja isolatsioonikomponentide jaoks kõrge temperatuuriga keskkondades. PEEK kui spetsiaalne tehniline plastik ühendab endas kõrge tugevuse, kõrge temperatuuritaluvuse ja suurepärase kulumiskindluse ning seda kasutatakse laialdaselt kosmose-, meditsiini- ja tipptasemel{5}seadmete tootmises. Tehniliste plastide CNC-töötlemisel parandavad need materjalid, kuigi kallimad, oluliselt toote jõudlust ja eluiga.
PTFE (polütetrafluoroetüleen) on tuntud oma äärmiselt madala hõõrdeteguri ja suurepärase keemilise vastupidavuse poolest, mistõttu sobib see tihendite ja kleepumisvastaste katete jaoks. Kuid selle jäikus on suhteliselt madal, mis nõuab töötlemise ajal hoolikat deformatsioonikontrolli. Polüuretaani (PU) kasutatakse peamiselt elastsetes komponentides, pakkudes head kulumiskindlust ja pehmendusomadusi. PET-materjalid ühendavad head mehaanilised omadused mõõtmete stabiilsusega, muutes need väärtuslikuks töödeldud plastkomponentides.
Tegelikus valikuprotsessis tuleb põhjalikult arvesse võtta mitmeid võtmetegureid. Esiteks, seal on töödeldavus; erinevate materjalide lõikejõudlus mõjutab otseselt töötlemise efektiivsust ja tööriista eluiga. Teiseks on mehaanilised omadused, sealhulgas tugevus, jäikus ja väsimuskindlus. Kolmandaks on kohanemisvõime keskkonnaga, näiteks temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja veeimavus. Lisaks tuleb arvesse võtta konkreetseid rakenduse nõudeid, näiteks läbipaistvust, elektriisolatsiooni või kulumiskindlust.
Üldiselt sobib töötlemiseks lai valik plastikuid, alates üldotstarbelistest-plastidest kuni suure jõudlusega-tehniliste plastideni, mida saab valida vastavalt rakenduse vajadustele. Materjalide õige sobitamise ja protsessi optimeerimise abil ei saa mitte ainult parandada mehaanilise töötlemise efektiivsust, vaid ka plastist CNC prototüüpide jõudlust. Tulevastes tootmissüsteemides mängivad plastmaterjalid kergekaalulisuse, suure jõudluse ja kulude optimeerimise osas üha olulisemat rolli.
võtke meiega ühendust
Kui otsite sobivaid plastmaterjalide lahendusiCNC plasti töötlemise prototüübid, või vajate kohandatud teenuseid, võtke meiega ühendust. Pakume professionaalset materjalivaliku nõustamist ja töötluslahendusi vastavalt teie rakendusvajadustele.
